江西林基環(huán)保新科技有限公司主營：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強(qiáng)纏繞管

PE打孔波紋管開裂斷裂原因分析

在波紋管裂紋周圍未發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃, 在該溫度范圍內(nèi)鉻元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 從而導(dǎo)致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū), 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質(zhì)作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。研究表明, Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內(nèi), 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區(qū)間, 同時(shí)晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物, 這符合"貧鉻理論"。首先是要對它的原材料要謹(jǐn)慎，聚乙烯原料的牌號有數(shù)千種，市面上價(jià)格差異也非常大，為了避免造成損失，一定要結(jié)合實(shí)際需求選用。

       由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果, 且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中, 連多硫酸環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋, 連多硫酸一般是加工含硫裝置在停工期間, 殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。由連多硫酸引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì), 這就為連多硫酸的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因?yàn)檫B多硫酸造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多硫酸介質(zhì)中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解, 從而發(fā)生晶間腐蝕。塑料波紋管在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用特殊的“環(huán)形槽”式異型斷面形式，這種管材設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，突破了普通管材的"板式"傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使管材既具有足夠的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度，又具有良好的柔韌性。

       與普通的壓力容器相比, 波紋管的工作狀況更惡劣, 除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用, 還會(huì)產(chǎn)生較大的變形。波紋管通過變形來提供管道補(bǔ)償所需要的位移, 位移導(dǎo)致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, 波紋管還會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用, 同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會(huì)引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此波紋管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知, 晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源, 在應(yīng)力作用下, 微裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果,且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕。

       此外, 波紋管組織的晶粒比較粗大, 對材料的性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響, 同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此, 在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下, 晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向, 并加速裂紋的擴(kuò)展。

PE打孔波紋管的物理學(xué)性能：

 1.環(huán)鋼度：≥8KN/m2

2.維卡軟化溫度：≥82℃

3.連接密封試驗(yàn)：50Kpa，24h，無泄漏

4.落錘沖擊：9/10通過

5.扁平試驗(yàn)：無破裂

雙壁波紋管的外觀要求：

 內(nèi)外壁不得有氣泡、裂口、分裂變色線及明顯的標(biāo)志;管材內(nèi)壁應(yīng)光滑平整不應(yīng)有明顯波紋，套管外壁波紋要均勻，不得有凹陷現(xiàn)象。

套管波紋凹部內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不得有脫開現(xiàn)象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的軸線（垂直度偏差不超過最平均內(nèi)徑的3.5%）。切割位置控制在內(nèi)外壁粘合處，我廠專業(yè)生產(chǎn)銷售PE鋼帶管,中空壁纏繞 管,PE波紋管等產(chǎn)品。

PVC管材施工施壓應(yīng)注意事項(xiàng)

 大樓建筑樓板打混凝土之前，自來水管線須依規(guī)定做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得低于10kg/c㎡或高使用壓力1.5倍，并應(yīng)保持1小時(shí)如無漏水可打混凝土，上述水壓試驗(yàn)，一般均每層分別進(jìn)行。

活套管試水壓時(shí)，管線須予蓋上，如環(huán)境許可時(shí)，可僅留活套頭部門不蓋土，試水前須蓋土的目的，主要為防止活套試水壓時(shí)之脫開，如在市區(qū)內(nèi)交通流量大，一般可全部蓋土后試水壓。

管線施工后須分段試水壓，每段長度約500-100m，試靜水壓力為10kg/c㎡或高使用壓力之1.5倍，并應(yīng)保持1小時(shí)并勘察是否有漏水現(xiàn)象，試壓的管線較高之位置與管端，應(yīng)裝設(shè)排氣閥。

管線埋設(shè)須先埋沙，厚度小10cm，管子不得與石頭直線接觸。

大樓樓板的電器配管以直線配管為原則，如需要彎曲時(shí)，一個(gè)彎曲角度應(yīng)在90度以內(nèi)，且一區(qū)間（兩接線盒間）的管線彎曲角度，合計(jì)不得超過270度，且其配線長度，不得超過30M。

電器用管與接線盒，裝配后于打混凝土?xí)r應(yīng)防止受到破壞或損傷，如有破損應(yīng)即修復(fù)，以免影響往后的拉線工作。

樓板內(nèi)的埋設(shè)配管，一個(gè)交叉點(diǎn)的管子，應(yīng)為2支一下，不得同一位置有3支管子相交叉。