流水線輸送帶廠-明泰-PVC輸送帶訂做
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輸送帶產(chǎn)品介紹如下:
設備特點
1、機架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。
2、動力方式:減速電機驅(qū)動,電動滾筒驅(qū)動等形式。
3、傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。
4、調(diào)速方式:變頻調(diào)速,無級變速等。
動力輥筒線考慮鏈條抗拉強度,單線長度一般不超過10米。
定制輥筒輸送機請致電或請確認以下技術參數(shù):
1、輸送物體的長度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等);
5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。
冷粘修補與熱硫化工藝具有相似之處,具體修補工藝:
(1)輸送帶定位。使用夾具將輸送帶夾持至平衡狀態(tài)。
(2)待修部位處理。根據(jù)待修部位的形狀及損傷程度進行修整、打磨,盡量使待修部位邊緣形成平滑過渡的斜面,切忌有翹頭出現(xiàn)。打磨待修部位的目的是去除雜質(zhì)及殘膠,提高粘接效果,一般采用磨光機砂布輪片進行打磨,要注意打磨時間,避免高溫碳化橡膠表面及損傷夾芯布層。若劃傷較深,傷及帆布,則要盡量將破損帆布層進行清理割除,必須保證待修補面無雜質(zhì)。
(5)烘干打磨部位。膠層內(nèi)的滲水、潮氣和清洗殘留的熔劑都會影響修補效果。用碘鎢燈或熱風機烘干修補面,確保完全干燥,烘烤后晾置一段時間觀察是否變潮,如果顏色發(fā)生變化則繼續(xù)烘烤,注意碘鎢燈使用時要與打磨部位保持一定距離。
(6)配膠。根據(jù)修補面大小確定用膠量,并按照說明書給出的比例(工RS2002冷粘膠比例為1000:40),稱量各冷粘膠組進行調(diào)配。膠粘劑隨用隨配,配好后須一次用完(3—5min內(nèi)),切忌剩膠。
(7)涂膠與保護。在修補處及膠片上涂刷膠漿,至少兩遍,并充分干燥。(8)貼膠及固化。貼合修補膠片并充分滾壓牢實,周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。