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義烏直供-耐火澆注料-高強(qiáng)快干耐火混凝土-抗剝落鍋爐用
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品牌 耐火澆注料
規(guī)格/袋 40KG
抗熱震 A級
抗折強(qiáng)度 MOR MPa≥110℃*24h
抗壓強(qiáng)度CCS MPa 110℃*24h
Al2O3含量 大于90%
用途 各種窯爐的內(nèi)襯
骨料一般占 70%~80%
耐火溫度 1300度
產(chǎn)地 廊坊
鋁含量 66%
貨號 01
商品介紹
耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可塑性。
定型耐火材料和不定型耐火材料
成分
耐火骨料、粉料、結(jié)合劑等
特性
流動(dòng)性、可塑性
澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性,適宜用澆注方法施工,并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。
簡史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種,在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產(chǎn)設(shè)備的異型磚代用品使用,日本于1950年開始研究生產(chǎn)此類材料。
20世紀(jì)50年代初期,蘇聯(lián)開始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來,不定形耐火材料發(fā)展迅速,到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上,而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。
中國在20世紀(jì)50年代初期開始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料,當(dāng)時(shí)稱為耐熱混凝土,主要用于700℃以下(有時(shí)700~1200℃)的熱工構(gòu)筑物,1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料,當(dāng)時(shí)稱為耐火混凝土,使用溫度提高到1400~1600℃,在此期間建設(shè)了產(chǎn)品生產(chǎn)基地,1976年初建立了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),1976年以后,產(chǎn)品種類迅速增加,質(zhì)量也逐步提高,80年代中期中國又開發(fā)了新一代耐火澆注料,包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料,其質(zhì)量接近國際先進(jìn)水平。
技術(shù)特性
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦?fàn)t,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí),一般應(yīng)在第一次使用前進(jìn)行烘烤,以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除,達(dá)到某種程度的燒結(jié),使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng),在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi),應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用,極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。
此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度,可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。
注料種類
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?;瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化,主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
在實(shí)際使用中,根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器,屬于油田生產(chǎn)用配件,包括碳纖維扶正體、油油桿,碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實(shí)用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上,省去了原有通過媒體件的方法進(jìn)行作用,也省去了工人在現(xiàn)場下井時(shí)重復(fù)安裝傳統(tǒng)扶正器的時(shí)間,牢固性極高,同時(shí)減少了繁瑣的部件,制造安裝都很方便,并且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍,提高了修井周期,節(jié)省檢修費(fèi)用。
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