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凝結(jié)水回收裝置的物理原理是什么？1、該設(shè)備替代了部分用熱廠家凝結(jié)水的開放式回收。開式回收即用熱設(shè)備發(fā)生的凝結(jié)水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收進(jìn)程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了凝結(jié)水(蒸餾水)的優(yōu)良品質(zhì)。2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特色，對疏水工藝進(jìn)行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的專用疏水設(shè)備，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。并且回水溫度高(高到可達(dá)160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保，從而改善了鍋爐的然燒情況，增強鍋爐對煤種的適應(yīng)能力。




冷凝水回收裝置的日常維護(hù)注意事項：將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團隊運用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時采用專用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業(yè)實踐經(jīng)驗，對回收設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)。2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。3、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm；4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。5、注意電機泵的維護(hù)和保養(yǎng)。




冷凝水回收系統(tǒng)的兩個分類及各自優(yōu)勢：1 開式回收系統(tǒng)是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開于大氣。當(dāng)冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達(dá)到再利用場所時，利用高溫水泵對冷凝水進(jìn)行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是設(shè)備簡單，操作方便，初始投資??；但是系統(tǒng)占地面積大，所得的經(jīng)濟效益差、對環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。這種系統(tǒng)適用于小型蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少二次蒸汽的排放量。2 閉式回收系統(tǒng)是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中冷凝水所具有的能量大部分通過一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設(shè)備的工作壽命長，但是系統(tǒng)的初始投資相對大，操作不方便。