產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 |
物理性能 | 比重 | | ASTM D-792/ISO R1183 | 1.42 | |
機(jī)械性能 | IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 | | ASTM D-256/ISO R180 | 80 | kg/cm2 |
撓曲系數(shù) | | ASTM D-790/ISO 178 | 30000 | kg/cm2 |
斷裂伸長率 | | ASTM D-638/ISO R527 | 35 | % |
拉伸強(qiáng)度 | | ASTM D-638/ISO R527 | 640 | kg/cm2 |
熱性能 | 熱變形溫度 | | ASTM D-648/ISO 75 | 133 | ℃ |
熱變形溫度 | 0.46MPa | ASTM D-648/ISO 75 | 168 | ℃ |
熔點(diǎn) | | ASTM D-3418 | 175 | ℃ |
pom(聚甲醛)注射成型工藝
pom(聚甲醛)
注射成型工藝
POM
(又稱賽鋼、特靈)。它是以甲醛等為原料聚合所得。
POM-H
(聚甲醛均聚物),
POM-K
(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性
能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
POM
屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或
熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。
塑料處理
POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時間
小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定,有時可達(dá)100%塑機(jī)的選用
POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。模具及澆口設(shè)計(jì)常見模具溫度控制為80-90
℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫斜度40
′-1°30′之間。排氣系統(tǒng)POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm POM-K 厚度0.04mm 寬3mm 熔膠溫度
可用空射法量度POM-H 可設(shè)為215℃(190℃-230℃) POM-K 可設(shè)為205℃(190℃-210℃)注射速度常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。背壓越低越好,一般不超過200bar 滯留時間如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)POM-H 可在215℃滯留35分鐘POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。停機(jī) 清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM
料,否則會發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。后處理對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。