天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
目前常用的環(huán)座材料有鉻鋼(如3Cr13)、1Cr18Ni9T和Crl8Ni2Mo2T,國(guó)外有的用 Carpenter42合金。腐蝕性介質(zhì)中用鈦合金。雖然這些材料與硬質(zhì)合金(YG6、YG8)的線膨脹系數(shù)相差較大,加大了過(guò)盈值,但這要受到環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)強(qiáng)度的限制。同時(shí)大的過(guò)盈值使密封端面的平面度發(fā)生變化,這是人們不希望的。國(guó)外采用的 Carpenter42相當(dāng)于我國(guó)的4J42,它是含鎳42%的一種Fe-Mi系合金。



由于從反應(yīng)釜來(lái)的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過(guò)主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來(lái)自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來(lái)開始冷凝的時(shí)，它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。

密封端面上汽化有哪些失效現(xiàn)象?

密封端面上汽化是由于m值過(guò)高,或溫度較高的泵對(duì)密封沒(méi)有采取相應(yīng)的輔助設(shè)施,或沖洗中斷,以及高溫泵中冷卻夾套水結(jié)垢,冷卻能力下降,泵的入口壓力下降引起密封腔中樂(lè)力也下降,在輕烴泵中輕組分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此時(shí)泵沒(méi)有抽空,也沒(méi)有發(fā)生汽蝕。這時(shí)的失效現(xiàn)象是

1)石墨環(huán)表面有均勻細(xì)小的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金時(shí),表面也出現(xiàn)溝紋

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)表面有局部的擦亮,在熱水和輕烴介質(zhì)中也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;

4)硬環(huán)表面“粘結(jié)”小塊的石墨,該小塊的石墨將石墨環(huán)表面磨出深溝。

誤區(qū)二：動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？！其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)zao泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。
而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。

離心泵抽空的原因是什么?

通常說(shuō)的泵抽空,實(shí)際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時(shí)便很容易引起泵抽空,破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高,實(shí)際上單純因管路漏進(jìn)氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了,大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變化而引起的。

泵送介質(zhì)可分為兩大類,一類是單純的組分,如水;另類則是多組分的混合物,如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體,且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降),溶解的氣體便逸出。