在建材工業(yè)中，主要用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱。

在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、 混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。

在冶金、機(jī)械加工和鑄造工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽(yáng)板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、 鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。

在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘的加熱

在紡織印染工業(yè)中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。

在煉焦工業(yè)中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。

在汽車制造業(yè)中，主要用于式烘干房、 浴池、處理設(shè)備的加熱。

在國(guó)防科研中，主要用于國(guó)防科研新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的研制所需的高源。

在碳素工業(yè)中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、成型加熱。

在海運(yùn)業(yè)中，主要用于船舶上的重油罐、 罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。

導(dǎo)熱油爐的特點(diǎn)與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運(yùn)行壓力下，較高的工作溫度，具有低壓、gao溫的技術(shù)特性?？蓪?shí)現(xiàn)在各個(gè)等級(jí)負(fù)荷下，熱效率均能保持水平。具有完備的運(yùn)行控制和監(jiān)測(cè)裝置，操作方便、可靠。閉路循環(huán)，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行成本低?？煅b或組裝出廠，運(yùn)輸方便，安裝周期短，投產(chǎn)快。結(jié)構(gòu)緊湊，均可單獨(dú)布置，鍋爐房投資省。鍋爐保溫性能好，采用了保溫材料和先進(jìn)的施工工藝，爐墻散熱損失小的加熱和的溫度調(diào)節(jié)，不同的要求。

普通鍋爐存在著兩大弊端，一是時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來(lái)源；二是煤渣不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。純無(wú)煙再節(jié)能旋流鍋爐新技術(shù)與工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電，比鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的和利用，而鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣率達(dá)到了97%，而鍋爐煤渣的率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來(lái)的1200℃到1500℃左右，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。

導(dǎo)熱油爐（有機(jī)熱載體加熱爐），是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

熱油管線及風(fēng)、煙道管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱幅度。15m以上直管段應(yīng)設(shè)置節(jié)。主管線的連接口，除設(shè)備法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接，不允許用螺紋連接。主管線的焊接連接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。