河北平盛管道制造有限公司主營(yíng)：制造高中低壓管件
數(shù)控u型彎管

平盛數(shù)控彎管輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)數(shù)控彎管內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉等），都存在一個(gè)數(shù)控彎管磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)數(shù)控彎管內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在數(shù)控彎管被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)數(shù)控彎管內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱彎頭價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。在數(shù)控彎管上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。

數(shù)控彎管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等數(shù)控彎管也非常合適。其中，鋼-高鉻鎳合金的數(shù)控彎管道，就是各類(lèi)數(shù)控彎管中的產(chǎn)品。耐磨彎管批發(fā)中心我國(guó)生產(chǎn)耐磨制品的時(shí)間并不很長(zhǎng)。彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶(hù)在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷

數(shù)控彎管講述產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。無(wú)縫彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。

異型彎管廠家

異形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°，側(cè)角成135°?；⌒螐澒苡糜诶@過(guò)其它管子，在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí)，經(jīng)常采用弧形彎管。

管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過(guò)大，也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^(guò)大，不但用材料多，而且管子彎曲部分所占的地方也大，這樣會(huì)給管道裝配帶來(lái)困難；彎曲半徑選得太小時(shí)，彎頭背部管壁由于過(guò)分伸長(zhǎng)而減薄，使其強(qiáng)度降低，而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮，形成狀態(tài)。

一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3．5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1．5倍；沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。

彎管時(shí)，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴(yán)重，對(duì)背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致對(duì)原有的工作性能有過(guò)大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過(guò)15％。

管時(shí)，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來(lái)的圓形變成了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會(huì)使管子的過(guò)流斷面面積減小，從而增加流體阻力，同時(shí)還會(huì)降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對(duì)彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于150mm時(shí)，橢圓率不得大于10％；管徑小于或等于200mm時(shí)，橢圓率不得大于8％。

無(wú)縫彎管加工廠家

鋁合金彎管在制作是可以有效的調(diào)節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離，大口徑厚壁彎管在進(jìn)行拉彎的過(guò)程中，其板材會(huì)有效額置于傳動(dòng)軸以及壓下輥之間，在運(yùn)行時(shí)其傳動(dòng)輥的正反方向是交換轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣就會(huì)使得板材往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。

這樣就可以將大口徑厚壁彎管彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，鋁合金彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產(chǎn)品的另外還會(huì)有四輥以及多輥卷板機(jī)。

鋁合金彎管加工的方法很多。按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時(shí)是否使用模具可以分為有模彎和無(wú)模彎;按彎曲時(shí)有無(wú)芯棒可以分為有芯彎和無(wú)芯彎;按彎曲時(shí)是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來(lái)還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

芯棒式熱推彎管是在專(zhuān)用推制機(jī)上，在軸向推力下通過(guò)牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯產(chǎn)生周向擴(kuò)張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。

滾彎是用三個(gè)輥輪對(duì)管材進(jìn)行彎曲加工的方法。不過(guò)，滾彎對(duì)彎曲半徑有一定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，對(duì)于小半徑彎曲顯得無(wú)能為力。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時(shí)只需改變主、從輥輪間的間隔，就可以實(shí)現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。其中輥輪為主動(dòng)輪，其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。