江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

DWT網(wǎng)帶式脫水蔬菜干燥機應(yīng)用：

   能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能最大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。

 干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。

DWT網(wǎng)帶式脫水蔬菜干燥機原理：

  蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機等主要部件組成。

  干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。

DWT網(wǎng)帶式脫水蔬菜干燥機特點：

  干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。

  可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。

      帶式干燥包含了干燥主機、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。本設(shè)備采用加熱器放置于側(cè)面專設(shè)的風(fēng)道內(nèi)的方案，防止物料由網(wǎng)帶落下，而污染散熱器，從而影響散熱效果，箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料，該設(shè)備自動化程度高，干燥，烘烤一步完成，生產(chǎn)過程不需人工干預(yù)，杜絕了污染物的帶入，保證了物料的純度，物料在干燥過程中自動翻料，保證了物料的均勻度．

      常州健達干燥設(shè)備有限公司位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年，1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作，引進美國先進的技術(shù)和管理，同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心。

      經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展，公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地，固定資產(chǎn)達1.5億元人民幣，專業(yè)加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。

     帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要準確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關(guān)鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設(shè)備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ，因此選型的標準極為復(fù)雜，所以需格外謹慎。