定做面管,各種護(hù)欄面管加工廠家佳通加熱爐淬火：將異型管加溫到一定溫度(一般 在改變溫度或加工硬化溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后遲緩制冷，以清除各種各樣異型管熱應(yīng)力的退火工藝。

大部分狀況下，在生產(chǎn)工藝流程全過程完畢后，金屬材料內(nèi)部將保存一部分內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力可造成異型鋼管產(chǎn)品工件裂開、形變或規(guī)格轉(zhuǎn)變，內(nèi)應(yīng)力也提升金屬材料有機化學(xué)特，在殘留拉應(yīng)力功效下尤其非常容易導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂開。因而，內(nèi)應(yīng)力將影響異型鋼管的應(yīng)用性能或造成產(chǎn)品工件太早無效。

異型鋼管開展去地應(yīng)力淬火時，異型鋼管在一定溫度功效下根據(jù)內(nèi)部部分塑性形變(當(dāng)?shù)貞?yīng)力超出該溫度下原材料的屈服強度時)或部分的弛豫時間全過程(當(dāng)?shù)貞?yīng)力低于該溫度下原材料的屈服強度時)使殘留應(yīng)力松弛而做到清除的目地。在去地應(yīng)力淬火時，產(chǎn)品工件一般遲緩加溫至較低溫度(灰鑄鐵為500～550℃，異型鋼管為500～650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為加工硬化逐漸溫度下列)，維持一段時間后，遲緩制冷，以避免造成新的內(nèi)應(yīng)力。

去地應(yīng)力淬火并不可以清除異型鋼管內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，而僅僅絕大多數(shù)清除。要使內(nèi)應(yīng)力解決，需將異型鋼管加溫至高些溫度。在這類標(biāo)準(zhǔn)下，很有可能會產(chǎn)生其他組織轉(zhuǎn)變，嚴(yán)重危害異型鋼管的應(yīng)用性能。