東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

智能手機的防水硅膠圈多是在原有的金屬配件上進(jìn)行二次成型，同時體型比一般使用的硅膠圈更小，與機殼/配件配合程度要求更高，需要采用更加精密(微量)的注射成型技術(shù)，進(jìn)一步提升難度。精密注射成型關(guān)鍵在于模具制造、溫度控制、上料壓力控制等方面。模具制造難度在于毫米和微米級尺寸控制，進(jìn)料等，溫度控制要求保證進(jìn)料，脫模的溫度適宜穩(wěn)定，上料壓力控制會影響產(chǎn)品是否會產(chǎn)生氣孔、缺陷率等方面，直接影響終防水功能的可靠性。

1、油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。 2、液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。 3、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調(diào)整同心度或更換零件。 4、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。 5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪音。 6、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換，保證有足夠的潤滑油。 產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格 在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，多是機械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致。

注塑機鎖模力以鎖緊模具的大 值表示。射出于成形空間內(nèi)（cavity）的 注塑

材料壓作用于打開模具的方向，故須在鎖模力以下，通常材料壓須為鎖模力的 80％以下。 材料壓是成形空間單位面

積的平行壓力形成成形空間投影面積之積。 成形空間的單位面積的平均壓力因射出機構(gòu)而異，柱塞式約 400－500 ㎏／㎝， 螺桿式約 250－350

㎏／㎝。 （1）經(jīng)驗公式： 注塑機鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力×成形空間投影面積×系數(shù)× 成品長×成品寬×注：1. 成品長、寬單位為

cm；算出來的鎖模力的單位為 kg， 除以 1000 就為注射機的噸位（t）；成形空間的投影面積為成品的投影面積，如 箱體類的成品，要將成

品的四側(cè)面展開后，再去量其長與寬。 （2）計算好所需的注塑 注塑機噸位后，再根據(jù)此計算結(jié)果去選擇注射機（所選 注塑 擇的注射機噸位必須要大于此計算結(jié)果）。但是要注意所選擇的注射機的哥林距 離與大小模厚，模具的大長寬尺寸必須小于所選擇的注射機的哥林距離， 模具的高度必須在所選擇的注射機大小模厚之間。