海口歐標(biāo)H型鋼HE1000B參數(shù)表
太原理工大學(xué)的學(xué)者采用微波加熱對(duì)高碳鉻鐵粉固相脫碳進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)研究.以碳酸鈣粉為固體脫碳劑，按高碳鉻鐵粉中碳與碳酸鈣粉完全分解后產(chǎn)生的CO2的摩爾比為1：1和1：1.4混合，在微波場中對(duì)內(nèi)配碳酸鈣高碳鉻鐵粉加熱到不同溫度并保溫脫碳一定時(shí)間，測定其碳含量并計(jì)算固相脫碳反應(yīng)的表觀活化能.實(shí)驗(yàn)表明：提高內(nèi)配碳酸鈣的比例，物料的脫碳率會(huì)相應(yīng)提高，但混合物料的微波加熱升溫速率會(huì)變小；對(duì)于脫碳摩爾比相同的物料，隨著脫碳溫度的提高和保溫時(shí)間的延長，物料的脫碳率隨之提高.當(dāng)1200℃保溫脫碳60min時(shí)，兩種脫碳摩爾比下物料脫碳效果，脫碳率分別為65.56%和82.96%。

?？?br /> 當(dāng)鋼帶的寬度不夠剪取時(shí)，試樣全部從軋制方向剪取。其他試樣的制備、尺寸精度、加工要求及測試方法、復(fù)驗(yàn)與現(xiàn)有電工鋼標(biāo)準(zhǔn)相近。典型工藝流程是：鐵水預(yù)處理（脫硫）轉(zhuǎn)爐冶煉轉(zhuǎn)真空精煉（脫氣脫碳合金化）連鑄熱軋?；蝾A(yù)退火一次冷軋中間退火（脫碳及組織控制）二次冷軋連續(xù)退火（組織控制、涂層及拉伸矯直）檢驗(yàn)判級(jí)剪切包裝成品。與常規(guī)電工鋼產(chǎn)品一樣，在電工鋼薄帶領(lǐng)域，日本仍走在前沿，并通過產(chǎn)品特性及品種不斷提升，高端行業(yè)的發(fā)展。

?？跉W標(biāo)H型鋼HE1000B參數(shù)表
將破碎到－3mm的原礦添加用量為5%、粒度為－1mm的焦炭，在1℃下焙燒15min，然后分別磨至－2目、－3目、－4目、－5目占95%，在71.62kA/m磁場強(qiáng)度下進(jìn)行弱磁選可以看出，磨礦細(xì)度越細(xì)，鐵礦物單體解離越充分，鐵礦鐵品位越高，但磨礦細(xì)度太細(xì)導(dǎo)致磁選時(shí)鐵的損失嚴(yán)重。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定適宜的磨礦細(xì)度－3目占95%。弱磁選流程試驗(yàn)以上試驗(yàn)表明，焙燒礦直接磨至－3目占95%后進(jìn)行弱磁選，雖然可以獲得鐵品位在6%以上的鐵精礦，但鐵的回收率較低，若再對(duì)鐵精礦進(jìn)行反浮選降磷，則鐵的回收率將進(jìn)一步下降。