881防腐涂料

◆產(chǎn)品品牌：昆彩

◆產(chǎn)品型號：881

◆漆膜顏色： 黑色

◆適用底材：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、管道、污水廠、碼頭

◆組份配比：25kg:25kg

◆包裝規(guī)格：50kg/組

◆貯    存:  存放于通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月

產(chǎn)品簡介：

◆由881重防腐樹脂、防腐蝕顏填料、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份881防腐涂料。

主要特性：

◆良好的防銹性能和耐久性。

◆漆膜堅韌，具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。

◆良好的耐油性、耐水性、耐鹽水性和抗化學(xué)品性能。

◆干涂層耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良。

用途：

◆適用于石油化工輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補口防腐蝕涂裝、混凝土、污水廠、碼頭等涂裝之用，也可以作為電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道內(nèi)壁防腐防銹涂裝。

顏色及外觀：

◆黑色、漆膜外觀正常。

基本參數(shù)：

◆比重： 約1.57kg/L（混合后）

◆配比：              甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=1:1（質(zhì)量比）

◆干膜厚度：          約40um

◆理論用量：          約125g/m2(以40um干膜計，不含損耗)

◆閃點：              約29oC

◆干燥時間：          表干≤2.5h，實干≤24h，干燥7d

◆熟化時間：          0.5h(23℃±2℃)

◆適用期：            ≤6h（23℃±2℃）

◆復(fù)涂間隔時間： 底材溫度    10℃       25℃       35℃

                     短          8h        3h         2h

                     長          4d        4d         4d

建議涂裝道數(shù)：

◆管道外壁或管道補口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆?？偤穸?font face="Times New Roman">500um-600um。

◆管道內(nèi)壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應(yīng)達(dá)到310um以上。

前道配套：

◆881防腐涂料底漆。

表面處理：

◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um?；蛞运嵯刺幚碇翢o氧化皮及鐵銹為止。

◆電工工具除銹達(dá)到St3級。

施工條件：

◆底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

◆被涂底材溫度低于5℃時，漆脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進行施工。

涂裝施工：

◆無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。

◆空氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。

◆輥涂：稀釋比例5%-10%。

◆稀釋劑：專用稀釋劑

注意事項：

◆超過較大涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。

◆本涂料屬于化學(xué)反應(yīng)涂料，所以使用前兩種組分必須按規(guī)定的重量比例配比，混合攪拌按規(guī)定時間進行熟化后才能施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。

◆管道上的881防腐涂料涂層未全部固化不得進行埋管施工（涂刷后至少保養(yǎng)7d）,在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并防止機械碰撞的措施，以免涂層損傷。

◆本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進行。

◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

包裝：

◆漆：25kg桶裝  固化劑25kg桶裝