高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析對鑄造模具零件的加工有什么要求

     身邊很多朋友問我鑄造模具零件的加工有哪些技術(shù)上的要求，那么小編在這里就為大家簡單講解一下：

1.零件加工表面尺寸精度；

2.零件加工形狀精度；

3.零件表面粗糙度；

4.零件各加工表面之間的相互位置精度；

5.零件的硬度及熱處理要求；

6.其他特殊要求。

零件的各項技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過程的經(jīng)濟性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，首先要保證零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。只要各位朋友能夠遵循上述所講的要求來加工，相信你也可以作出完l美的產(chǎn)品。

精密鑄造模具設(shè)備不斷提升如何防止條紋的產(chǎn)生

排除措施：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。

隨著精密鑄造設(shè)備造行業(yè)的不斷發(fā)展，精密鑄件的應用也越來越廣泛，所謂精密鑄鋼設(shè)備   重要的自然是精度，影響精密鑄件精度的因素有很多種：鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。

鑄造模具材料的選擇

    鑄造模具材料選擇與擠壓方法有很大關(guān)系，熱擠壓模具材料要求有高的熱強度和熱硬度、高的熱穩(wěn)定性等；而冷擠壓工模具必需在很高的壓力下工作，一般壓力可高達1500-2000MPa。

    當連續(xù)生產(chǎn)時，模具工作部分的局部溫度可達150-200℃，同時。由于冷擠壓的工具運動速度快，受沖擊作用較大，故工模具材料除要求具有高的強度和良好的韌性、碳化物偏析少以外，還必需有良好的熱處理性能；靜液擠壓模具處于高壓液包圍之中，模子呈預應力狀態(tài)。

同時，靜液擠壓時的擠壓力比正、反向擠壓時的擠壓力都要低。