公明街道工廠環(huán)評(píng)手續(xù)申請(qǐng)
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期限 15
產(chǎn)品名 昌順環(huán)保
有效 長(zhǎng)期
規(guī)模 10
模式 全包
適用 全國(guó)
形式 承諾制
通過 包通過
產(chǎn)地 深圳市
資質(zhì) 都有
商品介紹
廢氣治理工程:包括工業(yè)有機(jī)廢氣治理、工業(yè)粉塵治理、惡臭異味氣體處理、酸堿廢氣處理、脫硫脫硝工程、餐飲油煙處理工程。
VOC的危害及各國(guó)對(duì)VOC控制的法規(guī)繼SO 、NO 和氟里昂后,揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Or—ganic Compounds,以下簡(jiǎn)稱VOC)廢氣的污染成為世界各國(guó)關(guān)注的又一焦點(diǎn)。
揮發(fā)性有機(jī)化合物指的是揮發(fā)性的碳?xì)浠衔锛捌湮?,它包括烴類、芳烴類、醇類、醛類、酮類、酯類、胺類、有機(jī)酸等。其危害主要有以下幾方面:(1)在陽(yáng)光照射下,NO 與大氣中的VOC發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),生成臭氧、過氧硝基酰(PAN)、醛類等光化學(xué)煙霧,造成二次污染,人的眼睛和呼吸系統(tǒng),危害人的身體健康。如長(zhǎng)期生活在這種環(huán)境中(幾天或幾星期),會(huì)對(duì)人造成生命危險(xiǎn)。同時(shí)會(huì)危害農(nóng)作物的生長(zhǎng),甚至導(dǎo)致農(nóng)作物的。美國(guó)洛杉磯、我國(guó)北京市燕山區(qū)和蘭州市西固區(qū)等都曾出現(xiàn)過光化學(xué)污染。(2)大多數(shù)VOC有毒、有惡臭,會(huì)使人患積累性的呼吸道疾病。在高濃度突然作用下,有時(shí)會(huì)造成急性中毒,甚至。有些VOC(如3,4一、氯乙烯)能致癌;(3)大多數(shù)VOC都易燃易爆,在高濃度排放時(shí)易釀成火災(zāi)和爆炸。近年來由于VOC造成的火災(zāi)和爆炸時(shí)有發(fā)生。(4)部分VOC可破壞臭氧層。
1有機(jī)廢氣治理技術(shù)基本概述
依據(jù)不同廢氣的成分,相關(guān)操作人員經(jīng)過多年的分析和研究已經(jīng)獲得多種適合處理有機(jī)廢氣的技術(shù),依據(jù)去除有機(jī)廢氣的基本形式主要包括兩種處理有機(jī)廢氣的技術(shù),為濃縮回收和分解消除。靠前,濃縮回收實(shí)際上就是說利用吸附、吸收、分離、冷凝等技術(shù)來濃縮回收在利用低濃度有機(jī)廢氣。第二,分解消除實(shí)際上就是依據(jù)電、光、等離子體、催化劑等技術(shù)來分解等離子體,以便于能夠分解揮發(fā)性、低濃度有機(jī)廢氣,形成二氧化碳和水等物質(zhì),以便于實(shí)現(xiàn)去毒的作用。實(shí)際應(yīng)用有機(jī)廢氣處理技術(shù)的時(shí)候,包括熱力燃燒法、吸附法、催化燃燒法等常規(guī)處理技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展,逐漸出現(xiàn)多種的新技術(shù)?,F(xiàn)階段雖然具備多樣化處理有機(jī)廢氣的技術(shù),但是所有處理技術(shù)都具備一定局限性和適用性,不同有機(jī)廢氣的成分也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)不同的處理技術(shù)。
2幾種有機(jī)廢氣治理技術(shù)
2.1活性炭吸附法
吸附一般來說就是在固體表面集中作用的氣體或者液體,活性碳擁有吸附的基本作用。根據(jù)吸附機(jī)理和吸附材料選擇的不同,吸附方式主要包括物理和化學(xué)吸附兩種?;瘜W(xué)吸附主要就是利用疏水鍵來處理有機(jī)污染物,如利用酚醛樹脂作為吸附劑處理有機(jī)廢氣中鄰苯二甲酸二甲酯等物質(zhì)。化吸附劑實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候適合去除水相污染物,還沒有合理應(yīng)用在有機(jī)廢氣處理中,主要就是因?yàn)闅怏w和吸附劑沒有足夠的接觸時(shí)間,不能進(jìn)行充分的反應(yīng),以至于不能滿足于實(shí)際設(shè)計(jì)效果。實(shí)際應(yīng)用中處理有機(jī)廢氣的時(shí)候一般都應(yīng)用物理吸附材料進(jìn)行處理,如沸石、活性炭等。這種結(jié)構(gòu)具備比較大的比表面積,擁有相對(duì)比較強(qiáng)的物理吸附能力,能夠滿足基本需求。經(jīng)過大量實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn),相比較顆粒吸附材料、蜂窩狀吸附材料來說,纖維吸附材料擁有更高傳質(zhì)速率,所以實(shí)際處理有機(jī)廢氣的時(shí)候適合應(yīng)用纖維吸附材料。這種方式適合應(yīng)用在低于200mg/m3地溶度污染物處理中,并且酸性比堿性環(huán)境中具備更加明顯的優(yōu)勢(shì),適合常溫下進(jìn)行操作,如果存在過高的溫度,此時(shí)應(yīng)該利用冷卻設(shè)備來降低溫度,保障具備較佳狀態(tài)活性炭。
2.2吸收法
吸收法實(shí)際上就是液體吸收法,應(yīng)用的機(jī)理主要就是充分接觸吸收劑和廢氣,吸收劑可以及時(shí)吸收有害物質(zhì),然后通過接吸收流程來及時(shí)除去有機(jī)廢氣中的廢氣,并且應(yīng)該及時(shí)獲取吸收劑,以便于能夠循環(huán)使用吸收劑。現(xiàn)階段,利用吸收原理來處理廢氣處理裝置中的噴淋設(shè)備。物理吸收劑一般來說就是依據(jù)物質(zhì)之間的相似性,如甲醇、、醚等吸收劑水適合應(yīng)用在易溶于水的情況下,但是不能處理不良水溶性的物質(zhì),此時(shí)適合使用化學(xué)吸附技術(shù),這種技術(shù)的基本應(yīng)用原理主要就是有機(jī)廢氣和吸附劑面基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),依據(jù)目前應(yīng)用吸收法的實(shí)際情況來說,可以發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)研究的過程中重點(diǎn)分析有機(jī)廢氣處理中同溶劑吸收法的處理效果,水、表面活性劑以及是主要吸收劑,也應(yīng)該應(yīng)用新型環(huán)保吸收劑。
2.3催化氧化燃燒法
這種處理技術(shù)適合應(yīng)用在沒有回收價(jià)值、有毒害的氣體中,如VOCs廢氣處理中氧化法是較有效的方式。催化氧化燃燒法原理主要就是氧氣和VOCs進(jìn)行氧化反應(yīng)形成二氧化碳和水,氧化反和燃燒過程類似,較終能夠得到不污染空氣的二氧化碳和水。依據(jù)催化氧化技術(shù)和熱氧化法來進(jìn)行操作,靠前,熱氧化法也就是加熱升溫,保障反應(yīng)中具備較低的處理溫度。第二,催化氧化,這種技術(shù)實(shí)際上就是在不影響壓強(qiáng)和溫度的基礎(chǔ)上,在反應(yīng)中合理加入不同的催化劑,如Pd、Pt等金屬催化劑,氧化劑和有機(jī)污染物進(jìn)行氧化。
公明街道工廠環(huán)評(píng)手續(xù)申請(qǐng),審批手續(xù)
是指將各種工業(yè)生產(chǎn)過程之中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,然后將其過濾以及凈化一種處理過程,通過這一系列的處理工藝之后再排放到大氣中的氣體就能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境和人體不會(huì)造成危害。那么有機(jī)廢氣治理和無機(jī)廢氣治理之間有哪些區(qū)別呢?
1、治理難度更大
公明街道工廠環(huán)評(píng)手續(xù)申請(qǐng),審批手續(xù)
1、廢氣治理環(huán)保設(shè)備凈化效率高,能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵,在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù),來滿足所要求的凈化效率;
2、阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器相比較,即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)電耗,其點(diǎn)電耗量仍比較小;
3、允許操作溫度高,能達(dá)到350℃~400℃或者更高;
4、鋁氧化廢氣治理設(shè)備處體范圍大;
5、鋁氧化廢氣治理設(shè)備可以完全實(shí)現(xiàn)操作和自動(dòng)控制。
公明街道工廠環(huán)評(píng)手續(xù)申請(qǐng),審批手續(xù)
接下來,給大家整理了十種廢氣處理的工藝,滿滿的干貨,抓緊時(shí)間收藏吧。
治理廢氣的方法
廢氣污染物種類繁多,特性各異,針對(duì)不同類型的廢氣,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。
工藝流程如下:
優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍5%(體積),其流程簡(jiǎn)單、回收率高。
鍋爐脫硫塔進(jìn)行鍋爐廢氣治理設(shè)計(jì)步驟:
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求,確定設(shè)計(jì)方案;
(2)針對(duì)物系及分離要求,選擇適宜填料;
(3)確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸(考慮噴淋密度);
(4)計(jì)算塔高、及填料層的壓降;
(5)塔內(nèi)件設(shè)計(jì)。
脫硫塔的運(yùn)行控制:
1、塔內(nèi)吸收漿液的PH=3.5~4.5;
2、塔內(nèi)吸收漿液液面:淹沒噴射管100~300mm,根據(jù)脫硫效率確定;
3、脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測(cè)定探頭應(yīng)該定時(shí)檢查和清洗。
4、啟動(dòng)循序:先必須確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位正確,然后啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
5、漿液泵和石膏泵連鎖控制,保持脫硫塔內(nèi)液面平穩(wěn)、恒定。
噴漿管的設(shè)計(jì),先要考慮噴頭的布置,應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱,避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分,一般噴漿管分成3~4層(個(gè)別廠有用2層的,但用的是錐尾式單向噴頭)。
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