高密市加強(qiáng)模具廠(chǎng)主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

如何提高非標(biāo)零件的效率?

在加工廠(chǎng)進(jìn)行非標(biāo)零件加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要掌握一些小技巧，這樣才能較好的提。那么，如何提高非標(biāo)零件加工的效率?下面來(lái)了解一下吧!

用磁鐵吸取小的機(jī)械零部件不方便?？稍诖盆F下面吸一個(gè)鐵板，它能吸收很多小的機(jī)械零部件，而且還能把鐵板拉開(kāi)，小的機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，這樣的方法是比較實(shí)用的。

非標(biāo)零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)非標(biāo)零件加工不被夾壞。

怎么減少異型零件加工主軸回轉(zhuǎn)誤差?

加工精度是指機(jī)械零件加工后的幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的契合程度。在機(jī)械零件加工中，誤差是不可避免的，但誤差必需在允許的范圍內(nèi)。怎么減少異型零件加工主軸回轉(zhuǎn)誤差?

主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的理論回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的變化量。發(fā)作主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要緣由有主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。

在零件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)工件中止加工時(shí)，需選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。

揭秘非標(biāo)零件加工對(duì)溫度的要求

在非標(biāo)零件加工行業(yè)，精度是反應(yīng)廠(chǎng)家加工能力的，然而溫度是影響加工精度的因素。在實(shí)際非標(biāo)零件加工生產(chǎn)過(guò)程中有各種熱源的作用下，機(jī)床、刀具、加工工件等在溫度發(fā)生變化時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對(duì)位移，造成加工誤差，進(jìn)而影響零件的加工精度。接下來(lái)揭秘非標(biāo)零件加工對(duì)溫度的要求。

普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1放大0.01mm，而不銹鋼為0.016mm。鋼筋和混凝土具有相近的溫度線(xiàn)膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線(xiàn)膨脹系數(shù)為1.2×10^(-5)/， t混凝土的溫度線(xiàn)膨脹系數(shù)為1.0×10^(-5)～1.5×10^(-5)/)。