湖北武機(jī)工具磨床有限公司主營(yíng)：工具磨床,拉刀磨床,滾刀刃磨床,鋸片刃磨床,弧齒錐齒輪銑刀盤

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

    針對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床整體剛性差、國(guó)外中數(shù)控機(jī)床價(jià)格高和不能磨削非標(biāo)件等問(wèn)題，結(jié)合龍門式立柱機(jī)床的高剛性和工具磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)一種龍門式數(shù)控工具磨床。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床整體剛性好，磨削，適用性強(qiáng)，可磨削各種刀具及非標(biāo)工件。

目前，國(guó)內(nèi)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動(dòng)工具磨床基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。而新開(kāi)發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)時(shí)，也存在機(jī)床整體剛性差的缺點(diǎn)。國(guó)外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機(jī)床，技術(shù)相對(duì)成熟，機(jī)床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺(tái)短回轉(zhuǎn)方便，但這類機(jī)床只能磨削標(biāo)準(zhǔn)型的螺旋刀具和球頭刀具，無(wú)法磨削非標(biāo)零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件。

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

主軸是數(shù)控加工中心的動(dòng)力輔助裝置，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來(lái)加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是數(shù)控加工中心高速高精加工的重要保障，所以數(shù)控機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧也是數(shù)控加工中心操作人員和維修人員必須掌握的知識(shí)。

我們知道數(shù)控加工中心因?yàn)橹鬏S的運(yùn)動(dòng)方式和狀態(tài)不同可以分為立式加工中心和臥式加工中心。不同種類的數(shù)控加工中心采用的主軸類型不同，但總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的主軸系統(tǒng)根據(jù)傳動(dòng)傳送系統(tǒng)的不同可以分為有變速齒輪的主傳動(dòng)的主軸、通過(guò)皮帶傳動(dòng)的主傳送的主軸、雙電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸和電動(dòng)機(jī)與主軸一體化的主軸。

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

電主軸的使用注意事項(xiàng)

1.客戶在使用電主軸前應(yīng)先低速磨合，數(shù)控工具磨床電主軸參數(shù)，磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開(kāi)始運(yùn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù)，數(shù)控工具磨床電主軸供應(yīng)，若不磨合直接高速啟動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長(zhǎng)期保存過(guò)程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開(kāi)機(jī)（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時(shí)，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進(jìn)行低速運(yùn)行15-20分鐘后再進(jìn)行加工。每天宜讓電主軸適時(shí)停機(jī)，以便恢復(fù)機(jī)械疲勞。

4.使用前校驗(yàn)電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。