江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      米粒專(zhuān)用帶式干燥機(jī)，溫度是關(guān)鍵，溫度過(guò)低米粒干不透，過(guò)高米粒就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，并失去某些活性成份，針對(duì)此情況，我司采用2段帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，第一段干燥機(jī)全部為加熱段，第二段干燥機(jī)尾部布置冷卻單元，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，以保證成品的高品質(zhì)。

      在設(shè)備細(xì)節(jié)上，我司也進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)，首先把散熱器安裝在了側(cè)風(fēng)道內(nèi)，以防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果；其次，設(shè)備內(nèi)每個(gè)單元的循環(huán)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量均可獨(dú)立調(diào)節(jié)；最后為了防止物料在孔板上移動(dòng)，設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)采用自上向下的流動(dòng)方向。

       健達(dá)干燥椰蓉干燥生產(chǎn)線采用最先進(jìn)的多層結(jié)構(gòu)，使設(shè)備總長(zhǎng)度明顯縮短，大大降低了用戶(hù)對(duì)廠房的建設(shè)投資；由于設(shè)備干燥面積大，能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)。采用獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)方式，溫度自控，熱風(fēng)均勻，既節(jié)省了能源又提高了干燥效率，防止了香蕉片干燥過(guò)程中的變色，并使設(shè)備清潔更為方便。網(wǎng)帶上方設(shè)有翻料齒，使物料干燥更均勻，并防止了香蕉片干燥過(guò)程中的粘連。每一層的風(fēng)量均可根據(jù)物料的不同干燥階段進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保了干燥質(zhì)量。設(shè)備主要部件全部采用知名廠商的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行。

多層帶式水平氣流干燥機(jī)層數(shù)最多可達(dá)15層，最常用的是3至5層，箱壁大多采用不銹鋼密封裝置物料由升料斗輸送給輸送帶，由隔板將其均勻地平鋪在輸送帶上，并隨之向前輸送；到了輸送帶末端，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)到下一層的輸送帶上，這樣循環(huán)干燥，最后經(jīng)出料口出料。根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)不同位置的進(jìn)風(fēng)口，熱風(fēng)溫度濕度和速度由熱風(fēng)爐和風(fēng)機(jī)控制熱風(fēng)水平流過(guò)物料表面，與物料上表面進(jìn)行對(duì)流傳質(zhì)傳熱