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高溫高壓殺菌鍋在使用時(shí)需要檢查哪些內(nèi)容呢

1、接通配電盤開關(guān)，確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi)，如果開關(guān)無法接通請(qǐng)檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關(guān)放在運(yùn)行位置，啟動(dòng)擊活控制，如果無法擊活，請(qǐng)檢查報(bào)警提示并排除故障。

2、打開與控制盤有關(guān)的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻，確保無水及雜質(zhì)。

3、檢查水路運(yùn)行是否良好，管路打開截止閥是否向設(shè)備提供水。

4、檢查管高溫高壓殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。

5、檢查用于過熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進(jìn)入緩沖桶水液位在兩個(gè)標(biāo)定之間，壓力在1—1.5bar。若壓力錯(cuò)誤調(diào)整緩沖桶頂部輸入和輸出平動(dòng)閥門直至壓力正確為止。

6、桶液位偏低：在循環(huán)運(yùn)行時(shí)，開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達(dá)到正確液位（30%-40%）。

7、緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)，采用手動(dòng)排污閥排水方法使之達(dá)到正確液位。

殺菌鍋的選擇首先從控溫精度和熱分布均勻性，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。

其次，殺菌鍋的選擇也要從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

殺菌鍋裝設(shè)有 安全閥、 壓力表、 溫度計(jì)等安全附件，設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置，在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表精度不低于２.5級(jí)，無 鉛封壓力表不得使用。其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每檢驗(yàn)一次，壓力表指示失靈，刻度不清， 表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡 柱斷裂和與 標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5Ｃ則應(yīng)送修或更換。

殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次 外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行， 檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì) 斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán) 法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和 機(jī)油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

鍋身 法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。