項(xiàng) 目	內(nèi) 容	單 位	參 數(shù)
行 程	左右行程（X）	mm	600
	前后行程（Y）	mm	400
	上下行程（Z）	mm	460
	主軸頭端面到工作臺面	mm	90-550
工作臺	工作臺面長	mm	800
	工作臺面寬	mm	260/300
	工作臺承重	Kg	350
T型槽	規(guī)格	mm	3-16
	中心距	mm	90
主 軸	錐度		BT30/BT40
	主軸中心至導(dǎo)軌面距離	mm	350
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	6000
	額定功率	Kw	3.7
	驅(qū)動系統(tǒng)		同步帶
精 度	定位精度	mm	±0.015
	重復(fù)精度	mm	±0.008
軸向電機(jī)	功率X/Y/Z	N	6/6/10（10帶剎車）
進(jìn)給速度	X/Y/Z快移速度	m/min	12/12/10
	X/Y/Z切削速度	mm/min	1/5000
刀 庫	型式		斗笠 BT40（選配）
	容量	把	12/16/20
通用參數(shù)	氣源要求	kg	6
	機(jī)床重量	kg	1100
	外形尺寸	mm	2200x1800x2250
	電力要求	KVA	380V

1.VMC530立式加工中心全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時(shí)效，清除應(yīng)力保證長久不變形。2.采用三維變徑設(shè)計(jì)處理，保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。3.三軸采用鋼性強(qiáng)的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機(jī)床的使用壽命。4.三軸傳動均采用精密、G剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSKG精度的滾珠絲杠專用軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。5.三軸均采用國產(chǎn)伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，提供了強(qiáng)勁的動力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。6.三軸均為直聯(lián)傳動，采用G精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。7.采用國際知名臺灣品牌的P3級G剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。8.各軸均采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。9.采用KND數(shù)控系統(tǒng)，采用配套伺服電機(jī)與驅(qū)動，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)。10.高效率雙自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。11.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。12.G精度螺距補(bǔ)償，各傳動軸均采用G精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件及模具制造。13.外防護(hù)采用立體式半防護(hù)，所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板，保證了機(jī)床的安全性。