舍棄式螺旋刀軸
舍棄式螺旋的設(shè)計(jì)刀軸在地區(qū)已成為木工機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)配刀。簡(jiǎn)單的說傳統(tǒng)平刀軸加工表現(xiàn)則主要依賴其平刀的鋒利程度加工材質(zhì)的對(duì)比，那么螺旋刀軸則更科學(xué)的將刨削點(diǎn)均勻的分配給每一個(gè)加工刀片，以點(diǎn)狀的接觸切削物件，可以很容易的適應(yīng)各種軟硬密度不同的木頭材質(zhì)。
而傳統(tǒng)的平口刀（合金刀，成型刀），在使用過程中存在下列問題，困擾著廣大使用大家：
1、刀刃燒痕：刀刃磨損或者進(jìn)料暫時(shí)停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。
2、鈍化和穩(wěn)定性：切削時(shí)，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時(shí)齒尖的熱量向整個(gè)刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴(kuò)散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而溫度上升使得刃口溫度上升，增加鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得喪失穩(wěn)定性。
3、易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時(shí)因?yàn)閱挝粫r(shí)間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達(dá)到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時(shí)，一般都會(huì)撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋式舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會(huì)戧槎。
5、合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了的使用壽命。

螺旋刀軸優(yōu)點(diǎn)如下：
1、螺旋式刀面：高精度的設(shè)計(jì)制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排均布列在刀體四周，形成單位時(shí)間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕與戧槎。
2、木屑很?。呵邢鲿r(shí)單位時(shí)間內(nèi)切削面積小，所形成的木屑小，在中英吸塵系統(tǒng)中很容易將木屑吸附，讓工作環(huán)境更清潔舒心。
3、刨削效果更光滑細(xì)膩：刀體及刀片高設(shè)計(jì)，加段切削帶來的好處，就是讓刨削光滑細(xì)膩。
4、噪音?。?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時(shí)間內(nèi)接觸木材表面加工時(shí)所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。
5、機(jī)器更穩(wěn)定：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)切削面積小，摩擦小，切削阻力小，帶來的機(jī)器震動(dòng)幅度更小，因此更穩(wěn)定。
6、散熱速度快：我們的刀體采用7系列航太等級(jí)的鋁合金刀體設(shè)計(jì)，不僅提高了散熱速度，還提升了的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提升了刀體的使用壽命。
7、舍棄式刀片：采用進(jìn)口原裝盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個(gè)刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時(shí)，工廠操作師傅自行拆卸刀片，更換刀面/刀片，操作簡(jiǎn)單節(jié)省時(shí)間和投資成本。
8、使用壽命較長(zhǎng)：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長(zhǎng)2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長(zhǎng)達(dá)3倍以上。
9、棄式螺旋刀頭又分有：重切削螺旋刀頭和輕切削螺旋刀頭。重切削螺旋刀頭主要用于自動(dòng)仿型銑刨邊機(jī)，立軸機(jī)，四面刨機(jī)，切削成型。而輕切削螺旋刀頭主要用于立軸機(jī)，四面刨機(jī)等上，主要切削平面光滑圓潤(rùn)
10 經(jīng)過測(cè)試，長(zhǎng)久使用更省錢省時(shí)省心。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點(diǎn)。舍棄式刀頭的設(shè)計(jì)在地區(qū)已成為木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配刀，的便利實(shí)用性，而設(shè)計(jì)出的精湛的切削利器。

為什么要用舍棄式螺旋刀？
木工切削過程中是其復(fù)雜的-木材切削變形時(shí)由于受到本身性質(zhì)（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等），特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進(jìn)給速度）等因素的影響。
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