衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

二級菜單參數(shù)設(shè)置 持續(xù)按住“參數(shù)號”窗口下的“▲”鍵約5秒，可進(jìn)入二級菜單（進(jìn)入二級菜單后，當(dāng)參數(shù)值窗口只有后一位數(shù)碼管顯示時為“密碼位”，可通過“＋、－”鍵修改），各參數(shù)含義如下：

參數(shù)名稱

代號

設(shè)定范圍

功 能 說 明

啟動方式

P

0

脈沖信號啟動，去抖動（適用于腳踏開關(guān)）

1

脈沖信號啟動，快速響應(yīng)（適用于機(jī)械觸點(diǎn)）

２

開關(guān)信號啟動

恒流/恒壓 控制方式

A

0

恒壓控制方式

1-999

恒流控制方式 ，參數(shù)設(shè)置意義由b值確定： b=0時為初級互感器采樣，其值為電流互感器量程,單位為（A） ； b=1時為次級感應(yīng)線圈采樣，其值為感應(yīng)線圈量程，單位為（KA）

初/次級采樣

b

0

初級采樣：A為互感器銘牌標(biāo)定值 ,單位為（A）

1

次級采樣：A為感應(yīng)線圈量程值 ，單位為（KA）

電流上限報警

AH

0-100%

當(dāng)焊接電流實(shí)際值﹥設(shè)定值*（1+AH）時報警，顯示過電流Er04 注1

電流下限報警

AL

0-100%

當(dāng)焊接電流實(shí)際值﹤設(shè)定值*（1-AL）時報警，顯示欠電流Er05 注2

密 碼位

4

熱保護(hù)開關(guān)方式

AA

0

過熱保護(hù)，外接熱保護(hù)器件的常開觸點(diǎn)

1

過熱保護(hù)，外接熱保護(hù)器件的常閉觸點(diǎn)

輔助輸出

Ab

0

出現(xiàn)錯誤提示后，無輔助動作輸出

1

出現(xiàn)錯誤提示后，有輔助動作輸出 注3

恒流/恒熱量方式

AC

0

恒壓方式或恒流方式（由A值選定）

1

恒熱量方式

Ad

內(nèi)部參數(shù)，出廠時已設(shè)好，用戶不得修改

濾波階數(shù)

AE

0-5

正常情況下AE可設(shè)為0，出現(xiàn)干擾時可設(shè)定濾波階數(shù)，開啟濾波功能AF一般設(shè)為20-30即可

濾波范圍

AF

0-100

5

d

備用參數(shù)

錯誤提示方式選擇

T

0

出現(xiàn)錯誤提示時，立即終止當(dāng)前規(guī)范，啟動腳踏開關(guān)繼續(xù)工作

1

出現(xiàn)錯誤提示時，立即終止當(dāng)前規(guī)范,需按“工作/設(shè)定”鍵清除錯誤提示后才能啟動腳踏開關(guān)繼續(xù)工作

2

關(guān)閉錯誤提示

規(guī)范選擇

C

0

執(zhí)行當(dāng)前規(guī)范

N（1-9）

循環(huán)執(zhí)行1至N規(guī)范

注： 1、當(dāng)“AH”設(shè)定值為“0”時關(guān)閉電流上限報警功能。 2、當(dāng)“AL”設(shè)定值為“0”時關(guān)閉電流下限報警功能。 3、此功能與輔助氣閥共用一組輸出，此功能與輔助氣閥只能選擇其一。 （三）控制方式選擇：本控制器具有初級恒流、次級恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用

點(diǎn)焊機(jī)使用方法：1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

焊接時的主要問題：

1) 表層易破壞，失去原有鍍層的作用。

2) 電極易與鍍層粘附，縮短電極使用壽命。

3) 與低碳鋼相比，適用的焊接工藝參數(shù)范圍較窄，易于形成未焊透或噴濺，因而必須精控制工藝參數(shù)。

4) 鍍層金屬的熔點(diǎn)通常比低碳鋼低，加熱時先熔化的鍍層金屬使兩板間的接觸面擴(kuò)大，電流密度減小。因此，焊接電流應(yīng)比無鍍層時大。

5) 為了將已熔化的鍍層金屬排擠出接合面，電極壓力應(yīng)比無鍍層時高。