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電路板防水技術(shù)：新型納米材料涂層

電路板防水是智能終端防水的后一道防線，主要技術(shù)方案是采用具有荷葉效應的高分子納米材料技術(shù)。高分子納米復合材料是指分散相尺寸至少有一維小于100 納米的復合材料。納米材料具有表面效應、小尺寸效應、光學效應、尺寸效應、宏觀尺寸效應等特殊性質(zhì),可以使涂料獲得的功能。其中一類的納米材料具備荷葉效應(或叫蓮花效應)，可以實現(xiàn)荷葉一般的強疏水性，作為防水材料，由于表面張力的作用，落到涂層表面上的水會變?yōu)樗?，不會破壞電子設備的內(nèi)部材料。

為電子設備增加防水納米涂層的方法是將電子設備放入到真空環(huán)境中，在低壓狀況注入氣態(tài)的防水納米材料，使氣體包圍住電子設備，此時設備就會放出等離子體方便納米材料附著到電子設備表面，進而凝固，電子設備的元件表面都會包含一層納米材料。設計過程結(jié)束后，整個電子設備上的納米涂層厚度約為頭發(fā)直徑的千分之一，同時表面比較光滑，具備了與荷葉相似的表面。

固化的 LSR容易黏在金屬表面上，應用昀為普遍的脫模技術(shù)包括頂針頂出和空氣推頂。 通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分，以及螺桿的密封、模具的設計.

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為  A膠與 B膠，利用定量裝置控制兩者為 1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產(chǎn)。     將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。

   立式注塑機的組成

     1、電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

2、加熱/冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

     3、潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑