衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見(jiàn)圖5，圖中p為電阻率。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。

各變壓器可以安置得離所連電極近，因而其功率及尺寸能顯著減速?。桓鱾€(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點(diǎn)可能同時(shí)焊接，生產(chǎn)率高；全部電極同時(shí)壓住工件，可減少變形；多臺(tái)變壓器同時(shí)通電，能保證三相負(fù)載平衡

鋁合金清理后必須測(cè)量放有兩個(gè)鋁合金工件的兩電極間的總電阻只。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)的專用裝置。上面的一個(gè)電極對(duì)電極夾絕緣，在電極間壓緊兩個(gè)試件，這樣測(cè)出的R值可以客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對(duì)于2A12、7A04、5A06鋁合金，R不得超過(guò)120uΩ，剛清理后的R一般為40～50uΩ。對(duì)于導(dǎo)電性更好的3A21、5A02鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料，R不得超過(guò)28～40uΩ。

不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼3種。由于不銹鋼的電阻率高、導(dǎo)熱性差，因此與低碳鋼相比，可采用較小的焊接電流和較短的焊接時(shí)間。這類材料有較高的高溫強(qiáng)度，必須采用較高的電極壓力，以防止產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷。不銹鋼的熱敏感性強(qiáng)，通常采用較短的焊接時(shí)間，強(qiáng)有力的內(nèi)部和外部水冷卻，并且要準(zhǔn)確地控制加熱時(shí)間和焊接電流，以防止熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大和出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。