福建光固化修復(fù)系統(tǒng)修復(fù)管道操作詳細(xì)流程

隨著城市化進(jìn)程的加快，城市的基礎(chǔ)建設(shè)也在不斷的擴(kuò)充。城市管道的數(shù)量也

 

不斷的刷新紀(jì)錄，同時管道在使用過程中難免的會出現(xiàn)老化、損壞等各種情況

 

。在增加新管道的同時也要維護(hù)好舊管道的完好，這就要使用到光固化修復(fù)系

 

統(tǒng)對損壞的管道進(jìn)行修復(fù)。

 

工具/原料

光固化修復(fù)系統(tǒng)一套

技術(shù)人員5名

管道修復(fù)材料一套（根據(jù)管徑、管道長度備足材料）

卷揚(yáng)機(jī)一臺

吊裝設(shè)備一臺

發(fā)電機(jī)一臺

方法/步驟

插入底膜：

 

在管道機(jī)器人檢查之后，通過管道機(jī)器人或沖洗設(shè)備或穿繩器將一個繩子引入

管道內(nèi)，然后使用卷揚(yáng)機(jī)將這個繩子把底膜和拉繩（用于拉軟管或牽引機(jī)鋼絲

 

繩）拉入管道內(nèi)。

 

軟管拉入：

 

1）在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪

 

，滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接

 

接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。

 

光固化修復(fù)系統(tǒng)修復(fù)管道操作詳細(xì)流程

綁扎頭：

軟管兩端應(yīng)各安裝一個扎頭。

 

光固化修復(fù)系統(tǒng)修復(fù)管道操作詳細(xì)流程

一次充氣：

 

1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員；

 

2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時

 

，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開；

 

3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出，置換為耐高溫的細(xì)繩，用于拉燈架；

 

4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)

 

膜。

 

光固化修復(fù)系統(tǒng)修復(fù)管道操作詳細(xì)流程

放修復(fù)燈架：

 

1) 關(guān)閉充氣后打開結(jié)束井扎頭蓋板，將燈架上的內(nèi)膜套到扎頭上，同時將高溫

 

繩系到燈架上；

 

2) 由井上人員用手扎緊燈架尾端內(nèi)膜，同時開始充氣；

 

3) 當(dāng)軟管被撐開后，在靠近扎頭端的內(nèi)膜上開一個氣孔，方便下手調(diào)整燈架放

 

入時的位置，同時通知開始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進(jìn)入軟管；

 

4) 當(dāng)燈架尾部進(jìn)入扎頭后，停止拉繩，同時關(guān)閉充氣，將電纜線從扎頭蓋板中

 

間穿過，并將電纜線尾部與燈架連接，蓋上扎頭蓋板打緊；

 

5) 開始井和結(jié)束井兩端操作人員，對扎頭上的綁帶再次進(jìn)行打緊加固操作；

 

二次充氣：

 

1) 軟管二次充氣的終壓力應(yīng)能是軟管充分膨脹并緊貼舊管道內(nèi)壁，終壓操

 

作壓力值大小根據(jù)管徑不同而有所不同，詳細(xì)請見修復(fù)參數(shù)表；

 

2) 打開攝像頭，收緊電纜線，標(biāo)記電纜線的起始位置，并將軟件上的距離值清

 

零；

 

3) 當(dāng)二次充氣達(dá)到操作壓力值時，應(yīng)牽引燈架行走，通過攝像頭觀察軟管漲開

 

情況；

 

4) 有未完全漲開區(qū)域時，紫外燈架不宜強(qiáng)行通過，可適當(dāng)提高充氣壓力；

 

5) 確認(rèn)軟管完全漲開后，紫外燈架應(yīng)在開始井的軟管一端就位；

 

6) 二次充氣上升到操作壓力值時，應(yīng)進(jìn)行保壓控制，直到軟管固化完成。

 

軟管固化：

 

1) 在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù)，修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量；

 

2) 參數(shù)設(shè)置完成后，開啟紫外光源，開始起始井端的原地固化，原地顧化時間

 

根據(jù)管徑不同而有所不同，請參見修復(fù)參數(shù)表；

 

3) 原地固化完成后，點(diǎn)擊收線開關(guān)，開始勻速收線，固化速度見修復(fù)參數(shù)表；

 

4) 固化過程中應(yīng)實(shí)時觀察修復(fù)溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達(dá)不到

 

80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。

 

5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程，并留意電纜標(biāo)記，當(dāng)燈架到達(dá)

 

終點(diǎn)時，應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān)，然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化，固化完

 

成后關(guān)閉紫外燈光

 

6) 燈光關(guān)閉后，調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，然后冷

 

卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。

 

后期處理：

 

1) 應(yīng)冷卻到常溫時，打開結(jié)束井端的扎頭蓋板，拿出修復(fù)燈架，此時需要戴手

 

套作業(yè)防止燈架燙手，同時解開燈架上的高溫細(xì)繩，不要拉出需要保證在管道

 

內(nèi)放好；

 

2) 拆除兩端的扎頭，拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出；

 

3) 切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管，切割時應(yīng)注意安全保證切割平整，切

 

割時保證襯管超出舊管道20-30mm，切割時注意佩戴防護(hù)設(shè)施;

 

4) 用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜；

 

5) 對切割后的襯管進(jìn)行封口處理；

 

6) 清理井下作業(yè)垃圾，整理井下作業(yè)工具。

 

END

注意事項

對切割后的襯管進(jìn)行封口處理

清理井下作業(yè)垃圾，整理井下作業(yè)工具