建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場進(jìn)行保溫和防腐。鋼套鋼蒸汽保溫管道疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開。

便于操作，避免發(fā)生危險。高溫直埋保溫鋼管,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管，鋼套管（鋼套鋼）蒸汽直埋保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。

鋼套鋼保溫管適用范圍：輸送介質(zhì)：蒸汽工作壓力：≤1.6MPa介質(zhì)溫度：≤350℃工作環(huán)境：地下土壤鋼套鋼保溫管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)芯管(鋼管)憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)滾動導(dǎo)向管托捆扎帶管外護(hù)管(鋼套管)防腐層鋼套鋼保溫管材料技術(shù)要求工作鋼管：鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。保溫層：保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失。

鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。鋼套鋼保溫管廠家_高效隔熱管托由于工作鋼管的自然膨脹收到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，隨著能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢，國家和個地方也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化，建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，為了充分發(fā)揮L型自然補(bǔ)償管段的補(bǔ)償作用，在L型自然補(bǔ)償彎頭兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動支架。如DN200鋼套管保溫管道，工作鋼管為Φ219x6，外套鋼管Φ480x6，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度為110mm。