移印硅膠膠膠頭不耐用現(xiàn)象：
 有三種原因： 
本身就存在問題，假如硅膠過濾的時間沒有過濾好，存在雜質(zhì)或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈，導(dǎo)致移印膠不耐用。 
與硅膠的比例沒有調(diào)配好有關(guān)，因為硅油與硅膠的添加量有很大關(guān)系，硅油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會破壞硅膠的分子量，從而膠頭產(chǎn)生不耐用不耐磨，易老化等狀況。
 廠商的原因，廠商不懂得移印膠頭的使用方法，因為移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關(guān)系，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應(yīng)根據(jù)圖案的大小來調(diào)整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3：1）。

品名：移印硅膠
顏色：紅色、綠色、、白色
規(guī)格：25KG包裝，200KG包裝（鐵桶裝，可打卡板或者不打）
移印硅膠與固化劑比例：2%-3%，在使用過程中可以根據(jù)移印的產(chǎn)品需求改變硅膠成型后的軟硬度而添加一定比例的硅油也稱矽油，或者有的人稱為植油，通常硅膠與硅油的比例是100：（10-50%）。
移印硅膠此產(chǎn)品特點：膠質(zhì)細膩，沒有雜質(zhì)，沒有顆粒，回彈力好，在原有材料基礎(chǔ)上添加了耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點，沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、余油墨易清除。

移印硅膠操作說明：
1．使用前，請在包裝桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時，請置于通風(fēng)涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。
固化的用量越多，固化時間越快。室溫高時，固化劑的分量要減少，溫度降低時，分量適當增加。
4．在大量使用前，請先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費。

移印硅膠產(chǎn)品參數(shù)
型號 顏色 粘度 硬度 拉伸強度 撕裂強度 伸長率 固化劑配比 操作時間 固化時間
  （cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
901 紅黃白綠 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4
902 紅黃白綠 29000±2000 23±2 33±3 20±3 ≥400 2-3 0.5 2-4
912 紅黃白綠 29000±1000 28±2 43±3 23±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
916 紅黃白綠 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4
918 紅黃白綠 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
928 紅色 22000±1000 28±2 43±2 27±2 ≥420 9：1 2

深圳紅葉移印膠  移印硅膠：
深圳紅葉硅膠廠于1998創(chuàng)建硅膠，生產(chǎn)移印硅膠、模具硅膠、環(huán)保硅膠、電子灌封膠等。下面我們來了解一下移印硅膠：移印硅膠是一種應(yīng)用于移印行業(yè)的輔料，也是印刷行業(yè)中與油墨相輔相成的一種材料，它是印刷行業(yè)的時代的見證。
移印硅膠又稱：移印膠，移印矽膠，移印膠漿，植膠，矽利康膠，具有粘度低、流動性好、制品易脫模、無收縮性、耐磨移印次數(shù)多，不滲油、不變形、耐油墨溶劑性好、良好的油墨轉(zhuǎn)移性能，良好的回彈性，加溫快速硫化成型等特點。
紅葉縮合型移印硅膠是雙組份室溫硫化硅橡膠，在硫化前是以A、B組份分裝的流動液體，能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快，可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料。