精密管、精軋管測(cè)量方法：利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位，直接測(cè)量出精密無(wú)縫鋼管孔徑的方法,也是最常用的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)精密無(wú)縫鋼管孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，例如游標(biāo)卡尺(見(jiàn)卡尺)、工具顯微鏡、萬(wàn)能比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見(jiàn)測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)（見(jiàn)比較儀）和氣動(dòng)量?jī)x等;也可采用專用的孔徑測(cè)量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測(cè)微儀、電子塞規(guī)和利用氣動(dòng)、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量?jī)x等。

     精密鋼管拉伸試驗(yàn)的方法是按照產(chǎn)品類(lèi)型而決定，在有效長(zhǎng)度內(nèi)，小口徑精密無(wú)縫鋼管試樣末端被壓扁，然后進(jìn)行拉伸；大口徑精密無(wú)縫鋼管在夾持部分塞入塞頭，以免鋼管在測(cè)試過(guò)程中被壓扁，采用大型無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)化試樣，直接從無(wú)縫鋼管壁上制取，試樣(縱向取樣)可能顯示的測(cè)試結(jié)果包含無(wú)縫鋼管半徑曲線的影響是可能的，對(duì)于可靠性、在失效之前 - 這中帶弧形試樣的測(cè)試應(yīng)采用合適的補(bǔ)償方式，可以將夾持部分壓平等。試驗(yàn)力從500 N至2500 kN的材料試驗(yàn)機(jī)，及合適的夾具工裝。

   精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。

精密無(wú)縫鋼管的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。