山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

立式水泥制管機(jī)是一種比較常見的機(jī)械設(shè)備，目前的主要用途為小區(qū)排污、機(jī)井、農(nóng)田灌溉等方面，設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、投資少、的特點(diǎn)。此機(jī)械以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型，大大降低了成本，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

水泥制管設(shè)備是用來制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在使用的時(shí)候，水泥制管設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴(yán)重，一定要根據(jù)安全操作說明操作，還要注意以下情況對(duì)水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?

5、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；

6、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管設(shè)備脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

作為大中型設(shè)備，水泥制管機(jī)在我國目前的建筑行業(yè)內(nèi),已經(jīng)占據(jù)了很重要的地位,在目前全社會(huì)都在追求環(huán)保,講究節(jié)約的情況下,水泥工業(yè)面臨著如何降低能耗,發(fā)展綜合利用,減少污染的艱巨任務(wù)，在當(dāng)前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下,水泥制管機(jī)行業(yè)必須通過各種途徑降低能耗,以獲得佳的經(jīng)濟(jì)效益和高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和解決當(dāng)前環(huán)保問題.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng),弱小有污染的企業(yè)只能是被吞并或者是淘汰倒閉,因此水泥制管機(jī)制造廠家必須創(chuàng)新思維研發(fā)新產(chǎn)品，青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司的水泥制管機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行了多次改進(jìn)和完善,使之更加耗能少、使用壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可有效節(jié)省能源，降低生產(chǎn)本錢，并采用進(jìn)口資料，以及的焊接工藝，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，密封性好，可有效防塵防沙，和諧水泥制管機(jī)適合各種惡劣環(huán)境，特別是新研制的水泥制管機(jī)為全自動(dòng)型，由電腦控制完成操作，讓生產(chǎn)更加，而先進(jìn)的液壓系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率，是目前市場(chǎng)上的新型產(chǎn)品。因其出色的環(huán)保性,和節(jié)約性受到行業(yè)的重視。

水泥涵管j機(jī)蒸汽養(yǎng)護(hù)：

（1）成型后水泥管的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成（即養(yǎng)護(hù)中間不脫模）。

（2）成型的水泥管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）；為避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保證水泥管靜停時(shí)間，在水泥管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對(duì)水泥管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段：

靜停：水泥管成形后在常溫下放置1－2小時(shí)

升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。

恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

注：靜停的目的使混凝土中的水泥達(dá)到初凝強(qiáng)度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)：升溫速度太快，會(huì)造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

（3）蒸養(yǎng)效益以同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，允許脫掉外模及起吊水泥管。