青山TP304不銹鋼管供應(yīng)商

  不銹鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下

 1根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而了鋼水收得率。

 2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著了生產(chǎn)效率，還省略了開(kāi)坯工序，節(jié)約了大量能耗。

 3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)中要求采取無(wú)氧化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。

 4.為保證連鑄坯的外表，選擇的渣;連鑄中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。

 5.經(jīng)過(guò)吹氬站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。

 6.鋼水鑄完后，不銹鋼管件一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過(guò)長(zhǎng)水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過(guò)浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。