友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
友利通達(dá)金屬公司-特種合金鋼-普通鋼板

友利通達(dá)金屬主要經(jīng)營(yíng)的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

特種合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%），按質(zhì)量分為合金鋼、特質(zhì)合金鋼。

合金鋼根據(jù)各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：

①強(qiáng)碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。

這類元素只要有足夠的碳，在適當(dāng)?shù)臈l件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下,才以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中。

②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。

③ 不形成碳化物元素，如硅、銅、鋁、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態(tài)存在于奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩(wěn)定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態(tài)存在于鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數(shù)量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時(shí)能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。

耐磨鋼板確實(shí)好在哪里？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要產(chǎn)品有:nm360耐磨鋼板、nm400耐磨鋼板、nm450耐磨鋼板、nm500耐磨鋼板等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢！公司自成立以來，始終堅(jiān)持“真誠(chéng)合作，共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念。在長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)合作中，公司已成為成都鋼管廠、包鋼、冶金鋼、魯寶、安陽、無錫等多家大型鋼廠生產(chǎn)的42CrMo鋼板、30CrMo鋼板、進(jìn)口耐磨板等產(chǎn)品，適用于石油、化工、紡織、液壓、電加熱、機(jī)械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑等行業(yè)。

耐磨復(fù)合板耐磨板，即雙金屬多層耐磨鋼板，是大面積磨損條件下的板材產(chǎn)品。它是在普通鋼板、耐熱鋼板和不銹鋼板上疊加形成的以體積分?jǐn)?shù)大于50%的Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、抗沖擊性、可變形性、可焊性等性能，可直接加工成鋼板等工程零件，滿足工礦應(yīng)用的要求。該工藝表明，該復(fù)合耐磨鋼板是利用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和堆焊技術(shù)，在塑性好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼合金鑄鐵材料制成的，可根據(jù)客戶要求和不同的工況制作不同厚度的耐磨層。因?yàn)槟湍邮欠稚⒘穗娀『附討?yīng)力的，所以在表面上會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，并且裂紋不會(huì)擴(kuò)散到基底上，也不會(huì)影響耐磨性能。

性能特征1。高耐磨性:磨損試驗(yàn)表明，耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍，比不銹鋼和高錳鋼高5倍。2.高抗沖擊性:由于采用了軟鋼基材，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性，充分展示了復(fù)合材料在耐磨性和抗沖擊性方面的優(yōu)勢(shì)。3.加工性能方便:耐磨堆焊復(fù)合鋼板可變形焊接，可像普通鋼板一樣輕松加工成各種耐磨零件。4.高性價(jià)比:雖然使用耐磨堆焊復(fù)合板的表面成本增加，但考慮到使用壽命、維護(hù)成本、損失等。

性能價(jià)格比大約是普通材料的2-4倍。由于材料的合理使用，堆焊復(fù)合板的價(jià)格比相同材料的手工堆焊低50%。

高錳鋼鑄件技術(shù)

友利通達(dá)金屬的一級(jí)經(jīng)銷商致力于打造國(guó)內(nèi)寬板供應(yīng)服務(wù)商。主要產(chǎn)品包括四大系列寬厚板，切割件，型材和不銹鋼。

我國(guó)高錳鋼鑄件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號(hào)、化學(xué)成份及其適用范圍是：

ZGMn13-1：C 1.00-1.45，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-1.00，S≤0.04，P≤0.09，用于低沖擊件

;ZGMn13-2：C 0.09-1.35，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-1.00，S≤0.04，P≤0.07，用于普通件;

ZGMn13-3：C 0.95-1.35，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-0.80，S≤0.035，P≤0.07，用于復(fù)雜件;

ZGMn13-4：C 0.09-1.30，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-0.80，Cr 1.50-2.50，S≤0.04 P≤0.07，用于高沖擊件;

用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜韌性高的沖擊鑄件。

高錳鋼增加Mn的含量有較好的效果。提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可提高鋼的強(qiáng)度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道道岔壽命較ZGMn13提高20%-25%。

目前市面上的很多耐磨高錳鋼廠家為降低成本，只用廢錳鋼簡(jiǎn)單回爐，產(chǎn)品含錳量不達(dá)標(biāo)，Cr 、Mo含量更是無從談起，含硫磷量卻過高，而國(guó)藩工礦和湘冶機(jī)械的“701”牌高錳鋼制品均按Mn13Cr2、Mn13Mo、Mn13Cr2Mo的標(biāo)準(zhǔn)鑄造，含Mn量高于13%，超高錳鋼制品均按Mn18Cr2、Mn18Cr2Mo、Mn18Cr2MoV的標(biāo)準(zhǔn)鑄造，含Mn量高于18%，均有效去除了硫磷雜質(zhì)，添加可以增加耐磨和耐沖擊的Cr、Mo、V，甚至含有微量In元素，故產(chǎn)品耐磨性和耐沖擊性均達(dá)到甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Mn13-4，Mn13-5的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(超高錳鋼無國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)超，但錳含量應(yīng)大于18%)，鑄造成本雖然大大增加，但在破碎高硬度石料時(shí)有極大的優(yōu)勢(shì)。