東莞市榮晟顏料有限公司主營(yíng)：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助劑
生物降解材料發(fā)展面臨的問(wèn)題

近年來(lái),國(guó)內(nèi)外可生物降解材料得到了很快地發(fā)展.尤其是一次性使用材料制品,如可降解食品包裝袋、飲料瓶、農(nóng)用薄膜等已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn).但是目前可生物降解材料地開(kāi)發(fā)和應(yīng)用還存在以下地一些問(wèn)題：

1、市場(chǎng)應(yīng)用.由于生產(chǎn)可降解材料地成本偏高,造成其在市場(chǎng)中價(jià)格偏高,這樣就給可降解材料廣造成了很大地影響.

2、技術(shù)與工藝.與傳統(tǒng)塑料相比,可降解材料存在抗水性差、力學(xué)性能差和加工性能差地問(wèn)題,很難滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求.另外,降解材料準(zhǔn)確地降解時(shí)控性,用后快速降解性、徹底降解性以及邊角料地回收利用技術(shù)等還有待進(jìn)一步提高和完善.

3、降解材料準(zhǔn)及實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)方法.對(duì)生物降解材料,世界上尚沒(méi)有統(tǒng)一地實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)方法,識(shí)別標(biāo)志和產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù),致使缺乏正確統(tǒng)一地認(rèn)識(shí)和確切地評(píng)價(jià),產(chǎn)品市場(chǎng)比較混亂,真假難辯.

隨著原料生產(chǎn)和制品加工技術(shù)地進(jìn)步,可生物降解材料備受關(guān)注,成為可持續(xù)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展地焦點(diǎn).無(wú)論是從能源替代、二氧化碳減少,還是從環(huán)境保護(hù)以及解決“三農(nóng)”問(wèn)題上,都具有重要意義.目前我國(guó)生物降解材料開(kāi)發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域,在自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、型產(chǎn)品等方面地研發(fā)能力、投入量等方面均有待提高,生物降解材料地回收處理系統(tǒng)還有待完善.

PLA3D打印的優(yōu)勢(shì)
abs和pla都屬于fdm技術(shù)使用的材料，從熱端的角度來(lái)看zhi，abs塑料相當(dāng)容易打印。無(wú)論用什么樣的擠出容機(jī)，都會(huì)滑順地?cái)D出材料。但是由于這種材料具有遇冷收縮的特性，會(huì)從加熱板上局部脫落、懸空，造成問(wèn)題，因此，abs打印不能少了加熱板。abs具有柔軟性，即使承受壓力也只會(huì)彎曲，不會(huì)折斷。另外abs打印時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣味。pla經(jīng)常會(huì)堵塞熱端，這是因?yàn)閜la熔化后容易附著和延展。只要在裝設(shè)軸承時(shí)，滴一滴油到熱端上，就能滑順不堵塞。pla這種材料幾乎不會(huì)收縮，即使是開(kāi)放式的打印機(jī)，也能打印巨大的物體，不必?fù)?dān)心成品從板子上懸空、歪斜或破損。但是與其他塑料相比稍微脆弱一點(diǎn)，要是掉落或撞到東西時(shí)，多半會(huì)產(chǎn)生缺口或破損，薄的地方容易在彎曲前折斷。 pla打印時(shí)不會(huì)有刺鼻的氣味，為生物分解性塑料，既能回收，也會(huì)腐朽消失，適合制作盒子、禮物、模型和原型的零件。


PBS的幾種合成原理

脂肪族聚酯的合成方法有生物發(fā)酵法和化學(xué)合成法。生物發(fā)酵法的合成成本較高，對(duì)于PBS而言很少見(jiàn)報(bào)道，化學(xué)合成法可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分子設(shè)計(jì)，合成成本較低，主要有直接酯化法，酯交換法和擴(kuò)鏈法。

直接酯化法：

丁二酸和直接縮聚得到PBS，其合成方法是等物質(zhì)的量的酸和醇并加入一定量的催化劑在加熱的條件下反應(yīng)生成聚酯?，F(xiàn)在的研究報(bào)道中多采用直接酯化法合成PBS。直接酯化縮聚法主要有3種：熔融縮聚法，溶液縮聚法和熔融溶液相結(jié)合法。

酯交換法：

二元酸二甲酯與等物質(zhì)的量的二元醇，在催化劑存在下，高溫、高真空脫進(jìn)行酯交換反應(yīng)得到聚酯。

擴(kuò)鏈法：

在前2種合成反應(yīng)過(guò)程中需不斷排除小分子物質(zhì)，以獲得所需相對(duì)分子質(zhì)量的聚酯。但在縮聚反應(yīng)過(guò)程中，特別是在反應(yīng)后期，溫度往往超過(guò)200℃時(shí)，不可避免地出現(xiàn)脫羧、熱降解、熱氧化等副反應(yīng)，從而影響相對(duì)分子質(zhì)量的提高。為了進(jìn)一步提高相對(duì)分子質(zhì)量，往往選擇擴(kuò)鏈反應(yīng)，利用擴(kuò)鏈劑的活性基團(tuán)與聚酯的端羥基反應(yīng)提高聚酯相對(duì)分子質(zhì)量。