?   鑫展 碳鋼焊接彎頭 沖壓焊接彎頭 異型彎頭 大小口徑鐵彎頭 90°對(duì)焊彎頭

          彎頭計(jì)量方式

   無(wú)縫彎頭的重量計(jì)算方法

不銹鋼彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例較大，約為80。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的不銹鋼彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

不銹鋼彎頭重量計(jì)算方法

1、圓環(huán)體積=2X3.14X3.14(r^2)R。

2、r——圓環(huán)圓半徑。

3、R——圓環(huán)回轉(zhuǎn)半徑。

4、中空管圓環(huán)體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R。

5、r’——圓環(huán)內(nèi)圓半徑。

6、90，60，45度的彎頭(肘管)體積分別是對(duì)應(yīng)中空管圓環(huán)體積的1/4、1/6、1/8。

7、鋼的密度工程上計(jì)算重量時(shí)按7.85公斤/立方分米，密度X體積=重量(質(zhì)量)。

      彎頭規(guī)格及型號(hào)

    彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過(guò)薄或過(guò)厚。

彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過(guò)程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

     彎頭生產(chǎn)工藝

    碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝為：

首先，焊接具有多邊形橫截面的多邊形環(huán)殼或具有封閉端的多邊形扇形殼。在內(nèi)部充滿壓力介質(zhì)后，施加內(nèi)部壓力。在內(nèi)部壓力的作用下，橫截面逐漸從多邊形變?yōu)閳A形，從而變?yōu)锳環(huán)形殼;然后根據(jù)客戶的具體需求，可以將圓環(huán)殼切成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其他規(guī)格的彎頭。

這種碳鋼彎頭的生產(chǎn)具有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

(1)在制作碳鋼彎頭時(shí)，不需要管坯作為原材料?？梢怨?jié)省制管設(shè)備和模具的成本，并且可以獲得具有任何大直徑和相對(duì)薄壁厚度的碳鋼彎頭。

(2)制作碳鋼彎頭時(shí)，毛坯為平板或可展的曲面。因此，切割簡(jiǎn)單，容易確保精度，并且組裝和焊接方便。

由于上述兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，可以縮短制造周期，并且大大降低了生產(chǎn)成本。此過(guò)程適用于制造各種規(guī)格的大彎頭，其彎頭直徑與彎頭內(nèi)徑之比大于1.5。目前，它是制造大型碳鋼彎頭的理想選擇方法。

     90°大口徑304L不銹鋼彎頭

        滄州鑫展管道管件裝備有限公司  90度大口徑304L不銹鋼彎頭 273乘18 不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛(ài)而彎、白鋼彎頭等。

   不銹鋼彎頭按標(biāo)準(zhǔn)制作可化為:1.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、船標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉(zhuǎn)彎。不銹鋼通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達(dá)20%以上。常見(jiàn)鋼種有:304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本，美國(guó)鋼號(hào)表示方法，一種(1Cr18Ni9Ti)為國(guó)內(nèi)鋼號(hào)表示方法。不銹鋼特性:強(qiáng)度，韌性指標(biāo)是各種鋼中，其的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合就必須使用不銹鋼，當(dāng)然，成本也是較高的!

     碳鋼高壓Q235B厚壁彎頭

    滄州鑫展管道管件裝備有限公司 碳鋼高壓Q235B厚壁彎頭 60乘8 碳鋼材質(zhì) 可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭90°碳鋼彎頭按角度分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。與碳鋼鋼管的連接方式:焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。按照工藝形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。用途:連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉(zhuǎn)彎。制造標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)。GB/T12459-2017

   碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

    該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。GB/T12459-2017