芳烴油主要成份是帶苯環(huán)結(jié)構(gòu)的芳烴。與天然膠、順丁膠和丁本膠混煉后，明顯提高橡膠的可塑性和填料的分散程度，改善了硫化膠料的伸長率，回彈性好，耐磨性能強(qiáng)，是制作輪胎的和其他橡膠制品的理想助劑。

輸送帶專用芳烴油主要利用其高芳烴組分，改善橡膠的加工和使用性能。膠中配入芳烴油后不僅能改善膠料的塑性、降低膠料的粘度和混煉時的溫度，節(jié)省軋煉時的動力消耗、改善其他配合劑的分散和混合，對壓延和擠出起潤滑作用而且還可以降低硫化膠的硬度，提高硫化膠的性能（如抗張強(qiáng)度、伸長率、耐寒性等）。因此輸送帶專用芳烴油在生產(chǎn)輸送帶的過程中有著不可替代的作用。

芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調(diào)整硫化膠的物理機(jī)械性能. 廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品., 芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)，也廣泛用于操作油，填充油..同時也適用于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復(fù)合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

改性瀝青專用芳烴油，是一種瀝青專用改性劑，主要用于道路瀝青和彩色瀝青中。

改性瀝青專用芳烴油有耐高溫、耐低溫性能，并與瀝青有良好的相溶性、與原始瀝青相比，在高溫性能、拉長、拉伸、彈性、與混合料相溶性、抗老化性能等方面，具有明顯改進(jìn)和提高。

用途介紹

1、瀝青主要成分為芳香分，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和飽和分，而芳烴油的主要成分為芳烴分和膠質(zhì)，因此芳烴油加入到熔融狀態(tài)的石油瀝青后，能迅速與瀝青結(jié)合，改善瀝青組分，而不必?fù)?dān)心狀態(tài)改變時會從瀝青中析出

2、生產(chǎn)SBS改性瀝青時，根據(jù)相似相容原理，聚合物SBS的溶解程度主要取決于瀝青中芳香分和膠質(zhì)，瀝青中芳香分加膠質(zhì)含量大于25%時，才較適宜生產(chǎn)SBS改性瀝青，因此；如果其瀝青組分不合適，可適當(dāng)添加芳烴油來加以改善，使之合適改性瀝青生產(chǎn)。

3、芳烴油加入基質(zhì)瀝青后，能促進(jìn)聚合物SBS溶解，可有效改善改性瀝青貯存穩(wěn)定性，增大改性瀝青的低溫延度。

4、一般來說，瀝青中加入1%的芳烴油，其中25℃針入度會增加10dmm左右，同時其老化前后低溫延度也相應(yīng)增加，因此，較硬的基質(zhì)瀝青用芳烴油調(diào)和后，更適合低溫地區(qū)的使用。

5、目前我國的基質(zhì)瀝青大都很難用于SBS改性瀝青生產(chǎn)，用芳烴油調(diào)和是比較好的選擇。

6、乳化瀝青生產(chǎn)時，如果基質(zhì)瀝青太硬，也可以加入適量的芳烴油，使之更加容易乳化，使較硬瀝青乳化后用于透層等，同時改善乳化瀝青的貯存穩(wěn)定性。