池州金屬熱處理表面淬火加工 火焰加熱
熱處理是將金屬材料加熱到一定的溫度，保溫一定的時間后，以一定的速率降溫到常溫或更低，從而達到改善材料組織結構獲得性能優(yōu)異的材料，一般是指對金屬材料特別是鋼材的處理。

常用的分類方法是以下四種正火、退火、回火和淬火（淬火和高溫回火兩個過程通常稱為調質）。然而在如德國的西方國家，正火只是退火的一個子類。

工業(yè)生產(chǎn)中，熱處理可以視為一系列的用來改變材料的物理性質，偶爾也用來改變材料的化學性質冶金工程步驟。熱處理在冶金學方面有非常普及的應用

熱處理用升高或冷卻的方式進行，通常涉及極端的溫度，以期改變材料的硬度、韌性等一系列性質。

隨著熱處理技術的進步，熱處理可以改成透過溫度的控制與冷卻速率的調整，來改變材料的特性。比如說深冷技術（或稱深冷處理），便是將鋼材在淬火后冷卻到零下七八十度到一百多度的熱處理技術。

熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱

整體熱處理有：正火.回火.淬火.退火。

正火作用：改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性能，細化晶粒。

回火作用：消除退火產(chǎn)生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。

淬火作用：提高鋼的硬度，強度和耐磨性，降低塑性。

退火作用：使金屬內部組織達到或接近平衡，獲得良好的工藝性能和使用性能，或為進一步淬火作準備。

表面熱處理有：表面淬火，火焰加熱和感應加熱表面淬火。

熱處理的作用/2

熱處理的作用就是提高材料的機械性能消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。