鑫展 鐵彎頭 90°碳鋼焊接沖壓水管鍍鋅接頭 直角鋼管彎管圓管彎頭 90°45°

      彎頭介紹工藝過程

    大型彎頭基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
   （1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
    （2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利。
    技術(shù)指標
    本技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。

   無縫彎頭的優(yōu)點

      一、衛(wèi)生無毒：材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過國家權(quán) 威部門檢測。
      二、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
      三、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
      四、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細菌，無電化學(xué)腐蝕。
      五、高抗沖：由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍。
      六、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。

     讓無縫彎頭的成型方法

      一、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
      二、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
      三、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
      四、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
      五、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

      無縫彎頭的清潔方法

     清潔無縫彎頭時，請使用溶劑和乳劑清潔耐磨彎頭。 使用這兩種類型的清潔劑來清潔陶瓷彎頭和陶瓷復(fù)合彎頭表面的污垢，則可以去除油，油脂，灰塵，平滑劑和類似的有機物，但不能去除銹，氧化皮和 因此，焊粉等僅在防腐蝕處理中用作輔助，而不是主要的防腐蝕劑。
    對無縫彎頭除銹。 主要使用鋼絲刷等對鋼表面進行拋光，可以去除松散或翹曲的氧化皮，鐵銹，焊渣等，手動除銹可以達到級，強力除銹可以達到如果鋼表面堅硬的氧化鐵皮，用鋼絲刷等清除銹跡不明顯，并且不能達到防腐施工所需的錨固深度。

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