大型雙頭單頭自動(dòng)搓絲機(jī)的選材的標(biāo)準(zhǔn)

搓絲機(jī)的選材應(yīng)該從哪些方面考慮呢?關(guān)于搓絲機(jī)的選材標(biāo)準(zhǔn)主要從5個(gè)方面考慮到：耐磨性、強(qiáng)耐性、耐蝕性、高溫功能、疲憊開裂功能 。

1、疲憊開裂功能 搓絲機(jī)材料作業(yè)過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間效果下，往往致使疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

2、高溫功能 當(dāng)搓絲機(jī)的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度降低，致使搓絲機(jī)材料早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，搓絲機(jī)材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保搓絲機(jī)材料在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

3、耐蝕性 有些搓絲機(jī)材料在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼取⒎仍?，受熱后分解分出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕搓絲機(jī)材料型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。

4、耐磨性 坯料在搓絲機(jī)腔中塑性變性時(shí)，沿型腔外表既活動(dòng)金緣雙金帶鋸條又滑動(dòng)，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后致使搓絲機(jī)材料因磨損而失效。所以材料的耐磨性是搓絲機(jī)材料*基本、*重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，搓絲機(jī)材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。

5、強(qiáng)耐性 搓絲機(jī)材料的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負(fù)荷，然后致使脆性開裂。為避免搓絲機(jī)材料零件在作業(yè)時(shí)俄然脆斷，搓絲機(jī)材料要具有較高的強(qiáng)度和耐性。

    雙頭自動(dòng)搓絲機(jī)--本機(jī)床為平板搓絲機(jī)，是廣泛用于生產(chǎn)無頭長(zhǎng)桿搓螺紋的專用設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)由機(jī)身、固定塊、活動(dòng)塊、連桿機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分等組成。

    雙頭搓絲機(jī)-松峰搓絲機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)、高效的多功能冷滾壓成形機(jī)床。本機(jī)特點(diǎn)：低投入,高產(chǎn)出,操作簡(jiǎn)易、性能穩(wěn)定、適用性廣、維修方便。 該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工作件進(jìn)行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想產(chǎn)品。