有機(jī)廢氣治理技術(shù)：催化氧化燃燒法
這種處理技術(shù)適合應(yīng)用在沒(méi)有回收價(jià)值、有毒害的氣體中，如VOCs廢氣處理中氧化法是較有效的方式。催化氧化燃燒法原理主要就是氧氣和VOCs進(jìn)行氧化反應(yīng)形成二氧化碳和水，氧化反和燃燒過(guò)程類(lèi)似，較終能夠得到不污染空氣的二氧化碳和水。依據(jù)催化氧化技術(shù)和熱氧化法來(lái)進(jìn)行操作，靠前，熱氧化法也就是加熱升溫，保障反應(yīng)中具備較低的處理溫度。第二，催化氧化，這種技術(shù)實(shí)際上就是在不影響壓強(qiáng)和溫度的基礎(chǔ)上，在反應(yīng)中合理加入不同的催化劑，如Pd、Pt等金屬催化劑，氧化劑和有機(jī)污染物進(jìn)行氧化。
有機(jī)廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過(guò)不同途徑減少石油損耗、減少用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。
治理方法
1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。
2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸、粉塵等；
11、發(fā)電廠廢氣凈化
二氧化硫、、一氧化碳、未燃碳?xì)浠衔?、煤煙顆粒、粉塵等；

因?yàn)橛袡C(jī)廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機(jī)廢氣都不溶于水以及中，而無(wú)機(jī)廢氣基本上都不存在這些問(wèn)題，所以和無(wú)機(jī)廢氣治理比較起來(lái)，有機(jī)廢氣治理的難度更大，因此在治理的過(guò)程中要更多的考慮安全因素。
2、治理方式不同
在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理的時(shí)候，根據(jù)有機(jī)污染物的類(lèi)型及其濃度、有機(jī)廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中為的則是分子篩技術(shù)。但是，無(wú)機(jī)廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。
3、再利用程度不同
有機(jī)廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復(fù)利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達(dá)到飽和狀體之后可以通過(guò)再生功能將所吸附的有機(jī)氣體進(jìn)行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環(huán)利用。而無(wú)機(jī)廢氣治理則不存在再生利用。
以上這些就是有機(jī)廢氣治理和無(wú)機(jī)廢氣治理之間的主要區(qū)別。由于廢氣污染中本身就存在有機(jī)污染和無(wú)機(jī)污染，所以很多企業(yè)在治理的時(shí)候需要同時(shí)將有機(jī)廢氣治理和無(wú)機(jī)廢氣治理進(jìn)行聯(lián)合使用，這樣才能確保有效的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，讓污染減少到小程度。

近年來(lái)，隨著人類(lèi)活動(dòng)的頻繁，空氣污染越來(lái)越越嚴(yán)重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。
苯類(lèi)有機(jī)物損害人的中樞，造成系統(tǒng)障礙；多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性，含硫化物的氣體進(jìn)入人體，主要損害中樞、呼吸系統(tǒng)，黏膜；長(zhǎng)期攝入含氟化物的氣體，導(dǎo)致大腦功能損傷，影響細(xì)胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來(lái)，大氣污染物的控制和降解必然是未來(lái)環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。
鍋爐脫硫塔進(jìn)行鍋爐廢氣治理設(shè)計(jì)步驟：
（1）根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求，確定設(shè)計(jì)方案;
（2）針對(duì)物系及分離要求，選擇適宜填料；
（3）確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸（考慮噴淋密度）；
（4）計(jì)算塔高、及填料層的壓降；
（5）塔內(nèi)件設(shè)計(jì)。
脫硫塔的運(yùn)行控制：
1、塔內(nèi)吸收漿液的PH=3.5~4.5；
2、塔內(nèi)吸收漿液液面：淹沒(méi)噴射管100~300mm，根據(jù)脫硫效率確定；
3、脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測(cè)定探頭應(yīng)該定時(shí)檢查和清洗。
4、啟動(dòng)循序：先必須確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位正確，然后啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
5、漿液泵和石膏泵連鎖控制，保持脫硫塔內(nèi)液面平穩(wěn)、恒定。
噴漿管的設(shè)計(jì)，先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層（個(gè)別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭）。