污泥烘干機的結(jié)構(gòu)：
烘干機整機由回轉(zhuǎn)筒體、上料、進料、出料裝置、燃燒爐等組成。 由于所干燥的煤為末精煤和浮選精煤的混合物,具有粒度細、粘性高、水分大等特點,為此對筒體內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)進行了改進設(shè)計,開發(fā)了節(jié)能型滾筒干燥機。其特點是: 筒體外表面溫度由42~49℃降到20~25℃,表面散熱損失減小;減少或杜絕了筒體內(nèi)壁粘料問題,干燥產(chǎn)品不增灰;降低了排煙熱損失,干燥熱效率達80。改進設(shè)計的導料裝置,使物料能夠順利導入滾筒內(nèi),運行更為可靠。滾筒干燥機的干燥效果取決于物料與熱介質(zhì)的接觸和傳熱形式。

污泥烘干機的應(yīng)用領(lǐng)域：
烘干機它廣泛應(yīng)用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)中礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料的烘干。

污泥烘干機的介紹：

烘干機是一種連續(xù)運行的烘干設(shè)備。它由一個緩慢旋轉(zhuǎn)的圓柱形殼體組成，殼體傾斜，與水平有較小夾角，以利于濕物料的輸送，物料由高處進入回轉(zhuǎn)圓筒，干燥后的產(chǎn)品由低端排出。為了延長細輕物料在機內(nèi)的停留時間，在少數(shù)情況下，將傾斜圓筒出料端抬高可能是有效的。

污泥烘干機的結(jié)構(gòu)：
烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構(gòu)成。
一、導料區(qū)，進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；
二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；
三、清理區(qū)，在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球
結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入的出料區(qū)..有著多種微生物