S部份進(jìn)入煉渣中，部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介從車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加1%以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。


介紹了ＡＵＴＯＭＡＴＩG306全位置自動管板焊接系統(tǒng)的特點(diǎn)、組成和工作原理以及管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)，通過工藝評定優(yōu)選出的焊接工藝參數(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，取得了良好的效果，焊縫合格率達(dá)100％。管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設(shè)備，在煉油、化業(yè)中是主要的工藝設(shè)備之一，其完好與否對化工生產(chǎn)的影響很大，一旦泄漏，對化工產(chǎn)品的質(zhì)量、工廠安全、環(huán)境和設(shè)備等將造成很大的損失。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質(zhì)量是整臺設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵，以往都采用傳統(tǒng)的手工電弧焊或手工氬弧焊工藝焊接，由于勞動條件差，對焊工技術(shù)水平要求高，焊縫外觀質(zhì)量不美觀，焊接速度慢，效率低，焊接量大，工人勞動強(qiáng)度大，合格率低，設(shè)備的制造質(zhì)量和工期都無法得到保證。

YS/T32—2X4.2鋅精礦中Zn、S、FSiOPCu、As、CSn、SAGNHg的測定按GB/T8151.1～GB/T8151.15的規(guī)定進(jìn)行。3鋅精礦中238U、226R、232T4K的測定按GB××××的規(guī)定進(jìn)行。4鋅精礦的粒度測定，用孔徑為15μm的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分。驗(yàn)規(guī)則5.1檢查和驗(yàn)收鋅精礦運(yùn)到需方就近的車站或碼頭，由需方技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

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