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工業(yè)發(fā)展，高溫設(shè)備的增多，對于迅速發(fā)展的化工工業(yè)來說，換熱器尤為重要。 換熱設(shè)備省煤裝置產(chǎn)生腐蝕的原因主要是在油氣加工過程中，在高溫條件下，環(huán)烷酸、硫化物、鹽類等對鋼鐵表面的侵蝕。志盛威華防腐漆工程師也指出，循環(huán)水中的溶解氧、濃縮鹽、微生物等造成的腐蝕也很嚴(yán)重。采用換熱器專用涂層是比較經(jīng)濟(jì)有效的解決換熱器腐蝕問題的方法之一。

其中最令人關(guān)注的是換熱器省煤裝置的防腐蝕問題，因?yàn)閾Q熱器不僅有介質(zhì)腐蝕，還有熱腐蝕，甚至污垢腐蝕，如此復(fù)雜的腐蝕環(huán)境和條件，是許多其它設(shè)備難以遇到的。志盛威華導(dǎo)熱防腐漆專家指出，換熱器的腐蝕十分嚴(yán)重，其防腐蝕也十分敏感，在某種意義上講，換熱器省煤裝置防腐技術(shù)高低往往是一個(gè)國家防腐科技水平的重要標(biāo)志之一。

換熱器省煤裝置的防腐蝕問題就選用涂刷ZS-1041煙氣防腐漆，專用在換熱器省煤裝置防腐換熱一種工業(yè)節(jié)能漆。該漆是由北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)銷售的，是針對煙氣中粉塵、SO2、Nox等腐蝕介質(zhì)在高溫下腐蝕。

我國大氣的主要污染物，同時(shí)也導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況。火力發(fā)電廠煙囪的建設(shè)需要花費(fèi)大量的資金，而經(jīng)脫硫后所排放的煙氣會(huì)對煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生極強(qiáng)的腐蝕作用，使煙囪的使用壽命降低，因此濕煙囪內(nèi)壁的腐蝕與防護(hù)是志盛威華技術(shù)專家高度關(guān)注的技術(shù)問題之一，煙氣脫硫后排放的煙氣是一成份復(fù)雜的體系，其中主要腐蝕成分為硫酸、鹽酸及其鈣鎂、鈉鹽和其它電解質(zhì)等，這些硫酸和鹽類等電解質(zhì)以蒸汽的形式從煙囪內(nèi)排放，它們與煙筒壁接觸時(shí)，具有很強(qiáng)的酸腐蝕性，尤其是溫度的升高或溫度分布不均勻時(shí)均會(huì)導(dǎo)致腐蝕速度增大，因此煙囪內(nèi)壁的防腐材料除了要具有在高溫環(huán)境下能很好地隔絕煙氣和抵抗腐蝕介質(zhì)的侵蝕破壞以外，還必須能承受因非正常運(yùn)行造成的排放煙氣的高溫沖擊，并在此情況下有足夠長的壽命。

根據(jù)換熱器省煤裝置煙氣的溫度、成份，結(jié)合煙囪實(shí)際工作運(yùn)行狀況，北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣管道防腐漆，耐溫可以達(dá)到800℃。用精細(xì)材料制成，以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的。ZS-1041煙氣管道防腐漆與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM漆或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。ZS-1041煙氣管道防腐漆涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；ZS-1041煙氣管道防腐漆涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；ZS-1041煙氣管道防腐漆煙氣防腐漆涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；ZS-1041煙氣管道防腐漆志盛涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；ZS-1041煙氣管道防腐漆與鋼基體有非常好的粘結(jié)力

換熱器省煤裝置用防腐漆換熱器占石油化工廠設(shè)備總量的1/3以上，占整個(gè)設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)關(guān)系到整個(gè)裝置能否平穩(wěn)運(yùn)行，其中腐蝕與結(jié)垢是影響換熱器運(yùn)行的兩大因素。腐蝕導(dǎo)致管束穿孔，影響生產(chǎn)，兩種介質(zhì)相互污染；結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，能耗增加，而且管束表面結(jié)垢以后，還造成特定的垢下腐蝕。志盛威華換熱器省煤裝置煙氣防腐漆，僅涂刷在石油化工行業(yè)每年需要更換的整體換熱設(shè)備約2500臺，消耗鋼材13000噸，直接經(jīng)濟(jì)損失約為2億元，停車檢修的間接損失更大，約為設(shè)備費(fèi)用的數(shù)倍至數(shù)十倍，因此，解決好化工換熱器的腐蝕問題，可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。