山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

數(shù)控鉆孔切割機(jī)是無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司研制開發(fā)的新型加工設(shè)備。數(shù)控平面鉆床是一種以電腦編程方式對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)鉆孔的金屬切削機(jī)床。數(shù)控切割機(jī)是一種以電腦編程方式切割出各種形狀的平板型零件的金屬熱加工機(jī)床。數(shù)控鉆孔切割機(jī)是一種結(jié)合數(shù)控平面鉆床和數(shù)控切割機(jī)各自特點(diǎn)的組合機(jī)床。當(dāng)工件不需要鉆孔時(shí)，可以和其他鋼板切割設(shè)備一樣準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)行鋼板切割下料；當(dāng)工件需要鉆孔、攻絲時(shí)，又可以先進(jìn)行鉆孔、攻絲，再進(jìn)行切割下料，數(shù)控鉆孔切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，大大提高了工作效率。

數(shù)控鉆孔切割機(jī)適用于造船、機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車車輛，石油化工等制造行業(yè)，是鋼板高精度鉆孔、攻絲和熱切割的自動(dòng)一體化加工設(shè)備。

槽鋼數(shù)控機(jī)床鎖口數(shù)控車床品牌優(yōu)勢(shì)： 1.每一個(gè)主軸軸承箱裝有三把車刀，可另外對(duì)產(chǎn)品工件的焊縫、內(nèi)孔及其梁端弧槽能夠 根據(jù)一次進(jìn)給所有加工進(jìn)行。 2.銑削全過(guò)程中，銑削進(jìn)給速率能夠 依據(jù)加工部位的不一樣全自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率并維護(hù)數(shù)控刀片。 3.可完成CAD/CAM立即變換，進(jìn)而省掉了程序編寫和鍵入的繁雜實(shí)際操作。自動(dòng)生成加工程序流程，真實(shí)保證了機(jī)器設(shè)備的電子化加工。 4.數(shù)控車床配備的滾珠絲杠副、直線滑軌副、電氣設(shè)備件、交流伺服電機(jī)、軟啟動(dòng)器等，均為世界各國(guó)生產(chǎn)廠家供應(yīng)開機(jī)常見故障少。 

山東惠先智能裝備有限公司位于山東省濟(jì)南市，主要從事智能裝備一體化數(shù)控成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售。旨在快速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新；用信息技術(shù)提升裝備制造業(yè)，大力開發(fā)光機(jī)電一體化的數(shù)控成套加工設(shè)備，提高民族工業(yè)的自我裝備水平；集中在鋼結(jié)構(gòu)、發(fā)電設(shè)備、重型汽車這些影響國(guó)計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)，重點(diǎn)發(fā)展關(guān)鍵成套技術(shù)和數(shù)控成套設(shè)備。公司的主業(yè)突出、產(chǎn)品集中，公司產(chǎn)品充分體現(xiàn)了成套化、智能化、化、大型化、柔性化數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，這也是國(guó)際數(shù)控智能裝備行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。提高了為客戶服務(wù)的質(zhì)量和速度。借助惠先智能裝備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為適應(yīng)客戶更高的要求，提供更的產(chǎn)品和服務(wù)，公司將不斷強(qiáng)化為客戶提供整體智能裝備成套加工解決方案，以技術(shù)為切入點(diǎn)，加大營(yíng)銷的深度和售后服務(wù)質(zhì)量，不斷提高客戶的滿意度和認(rèn)知度。更好的服務(wù)于鋼結(jié)構(gòu)及鐵塔行業(yè)。

鎖口機(jī)安全操作規(guī)程：

1.開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器，各緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立刻解決；

2.操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位及棍道；

3.開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有無(wú)人作業(yè)，有無(wú)異物，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即排除；

4.操作人員應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件，不同的加工內(nèi)容，選擇不同的銑刀，并按構(gòu)件坡口的大小及角度調(diào)正錐型銑刀的伸出量。調(diào)整完畢后，一定要鎖緊圓螺母；

5.接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無(wú)泄露；腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺(tái)移動(dòng)是否正常，銑削動(dòng)力頭移動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)是否正常；自動(dòng)夾緊裝置動(dòng)作是否正常，一切檢查無(wú)誤后才可以工作；

6.加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并仔細(xì)核對(duì)并對(duì)加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后才可以加工；

7.調(diào)整瓶蓋松緊可通過(guò)調(diào)整旋頭與旋機(jī)之間的扭距調(diào)節(jié)螺母達(dá)到，調(diào)緊則扭距越大，瓶蓋旋得越緊，調(diào)松螺母則扭距越小，瓶蓋旋得越松；

8.每日加工完后應(yīng)切斷電源并對(duì)操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清理加油。