CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)，非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化施工步驟施工：
1）、基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：
①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強度要求；
②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求；
2）同一管段的點狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。
3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復(fù)。
4）、軟管拖拉時應(yīng)滿足允許范圍的拖拉力要求。
5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計資料、建設(shè)方的具體需求等因素：管道非開挖修復(fù) 紫外光固化修復(fù) 局部修復(fù)法是在內(nèi)窺攝像系統(tǒng)車的指引下，采用我公司自行研制的修復(fù)器對局部缺陷進行內(nèi)襯修復(fù)。

局部修復(fù)是指管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)百性破壞、裂紋等的修復(fù)，常用6種方法： ①密封法、 ②補丁法、 ③鉸接管法、 ④局部軟襯法、 ⑤灌漿法、 ⑥機器人法 。
軟襯法是其中一種，傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管度中管的結(jié)構(gòu)，從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機械性能合二為一，改善工作性能。該法適用于管徑60~2500mm、管線長度600m以內(nèi)的各類管進行修復(fù)?；瘜W(xué)建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素(CAB),聚氯乙烯(PVC), PE管等。此法施工簡單，速度快，可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，但存在管道的斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般只用于圓形斷面管道等缺點。

紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。 
該工法采用UV固化樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點： 
（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。 
（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。 
（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。 
（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。 
（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

內(nèi)部修補法
內(nèi)部修補法一般是采取壓力灌漿力法，系用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中，由于其凝結(jié)、硬化而起到補縫作用，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。此種方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響，或有防水、防滲要求的裂縫修補。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度以及施工條件等等具體情況來選用。一般對寬度大于0． 5 mm 的裂縫，可采用水泥灌漿; 寬度小于0． 5 mm 的裂縫，或較大的溫度收縮裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。應(yīng)沿裂縫鑿八字形槽，沖洗干凈后，用1∶ 2 的水泥砂漿抹平，或采取環(huán)氧樹脂膠泥嵌補。