高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

如何驗收鑄造模具

高密鑄造模具在制作成型之后，還需要進行一系列的驗收過程，不但要檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，還要檢查產(chǎn)品的穩(wěn)定性如何，所以，驗收的過程是   的。如何驗收鑄造模具：

1、驗收檢查項目

鑄造模具經(jīng)過制造、試模與調(diào)整后，要按合同及技術(shù)條件規(guī)定的內(nèi)容進行驗收以便交付使用。驗收時的檢查項目有：鑄造模具的外觀檢查：鑄造模具的尺寸檢查；試模后的制品檢查；鑄造模具穩(wěn)定性檢查；鑄造模具材料和熱處理檢查；鑄造模具動作的檢查。

2、驗收檢查方法

按鑄造模具的圖樣、技術(shù)條件及合同的特殊要求，檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無明顯劃痕及創(chuàng)傷等。檢查鑄造模具安裝后的整體外形尺寸、動作狀況及工作性能等。

真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點，正是高密鑄造模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機械性能。如疲勞性能、表面光亮度、腐蝕性等。

高密鑄造模具真空熱處理和淬火工藝介紹

熱處理過程的計算機模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預測技術(shù))的成功開發(fā)和應用，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點，又使得模具的智能化處理成為   。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求：模具加熱過程溫度場、應力場分布的計算機模擬；模具冷卻過程溫度場、相變過程和應力場分布的計算機模擬；加熱和冷卻工藝過程的；淬火工藝的制定；熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。