鞏義市東方凈化材料廠主營：凈水劑，聚合氯化鋁（鐵），硫酸鐵，聚丙烯酰胺，堿式氯化鋁。

聚合硫酸鐵應(yīng)用

     聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理時：例如，裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離，大大減少有害物質(zhì)和膜表面有機(jī)會避免在膜表面污染，聚合硫酸鐵改善水的循環(huán)過度；這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨,稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后廢水的回收,并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應(yīng)堆的復(fù)蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)原材料的回收,也要經(jīng)過的燃料電池使用將能量回收補(bǔ)充說,處理大量的浪費(fèi)水的成本為40元,為1600噸/天,包含100g/L的氯化銨來計算,通過這個過程,一代的鹽酸和氨的水可以實(shí)現(xiàn)利潤11萬元，這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩(wěn)定和無害的目標(biāo);嚴(yán)格控制的稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質(zhì)含量;在安全、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的前提下,利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源,實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣治理和綜合利用、節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的。

     聚合硫酸鐵使用電介質(zhì)電泳技術(shù)和滲透膜分離技術(shù)相結(jié)合的方法對污水回用處理,實(shí)現(xiàn)廢水處理技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步,充分發(fā)揮設(shè)備的投資和運(yùn)營效率,適合中國的國情,符合特征內(nèi)蒙古自治區(qū)的廢水處理新技術(shù)、聚合硫酸鐵新技術(shù)和新設(shè)備。若新技術(shù)被廣泛應(yīng)用,將提高礦山企業(yè)在該地區(qū)的工業(yè)廢水的處理和處置水平,聚合硫酸鐵進(jìn)一步保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境,在該地區(qū)促進(jìn)我們的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

      制備硫酸鐵的高聚物除了以liusuanyatie作為原料外，還可以用硫鐵礦進(jìn)行制取。它的生產(chǎn)工藝與liusuanyatie氧化法有所不同。下面就聚合硫酸鐵的加工工藝簡單介紹一下：

硫鐵礦礦灰生產(chǎn)聚合硫酸鐵

     硫鐵礦生產(chǎn)完硫酸后所殘留下來的礦灰含有大量的三價鐵離子，以這種礦灰燒渣代替liusuanyatie作為生產(chǎn)原料生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液，再投加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)生成Fe2(SO4)3產(chǎn)品，經(jīng)由水解和繼續(xù)氧化、聚合等反應(yīng)生成聚合硫酸鐵液體制備聚合硫酸鐵產(chǎn)品。具體步驟如下：

    1、在反應(yīng)釜中加入一定比例的硫鐵礦灰、水和硫酸進(jìn)行攪拌混合生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液。這種酸溶反應(yīng)溫度需控制在100～120℃，約1～1.5小時能完全反應(yīng)。此時可通過投加水來調(diào)節(jié)其總鐵濃度。

    2、將上述反應(yīng)后產(chǎn)物降溫至60℃左右，投加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)，同時進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間約1小時，溫度在60℃左右，同時不斷攪拌完成反應(yīng)，生成液體聚合硫酸鐵。

    3、這種初步生成的液體聚合硫酸鐵會殘留一些殘渣，需要進(jìn)行過濾處理再進(jìn)入成品槽中。

這種方法使硫鐵礦灰得到再利用，能很好地節(jié)省資源浪費(fèi)，但是它的操作比較復(fù)雜。因此，人們更多運(yùn)用liusuanyatie作為生產(chǎn)原料。

聚合硫酸鐵的使用方法

 1、使用前．將本產(chǎn)品按一定濃度(10-30％)投入溶礬池，注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙?，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5％液體聚合硫酸鐵直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10％投加。

2、投加景的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒壞實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定．制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氧化鋁用量略低，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計算酌定。

3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。

4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象。

5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1)凝聚階段是藥液注入混凝與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成細(xì)礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌10-30s，一般不超過2min。

(2)絮凝階段一是礬花成長變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間(10-15min)，至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至懸浮態(tài)。

(3)沉降階段：它是沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(好采用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花補(bǔ)斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢撐5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁.

6、強(qiáng)化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

7、本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD、的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

8、采用化學(xué)混凝法的廠礦，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

9、本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱(<80℃)，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長期儲存。

10、本產(chǎn)品必須溶解成液體聚合硫酸鐵才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料。