一.  主要用途：

本機(jī)床應(yīng)用于切割高度≤280mm、寬度≤280mm的鋼胚、鐵板、無(wú)縫鋼管及大型軸類零件，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點(diǎn)，可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。

二.  機(jī)床的主要特征：

1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。

3、鋸切材料時(shí)鋸條從夾緊虎鉗中間經(jīng)過(guò)，虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時(shí)不穩(wěn)抖動(dòng)造成拉齒。

3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。

4、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切節(jié)能的理想設(shè)備。

鋸床主要特點(diǎn)

按鈕式控制面板，鋸切模式轉(zhuǎn)變靈活，手動(dòng)和自動(dòng)結(jié)合 PLC控制器，完成全自動(dòng)鋸切過(guò)程，送料長(zhǎng)度0-500mm

雙立柱結(jié)構(gòu)，垂直升降，穩(wěn)定性高

切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)變速

適用于批量材料鋸切

具備計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)顯示功能

 雙立柱龍門(mén)式帶鋸床系列是我公司自行設(shè)計(jì)和制造的金屬帶鋸床，集國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品之精華。結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長(zhǎng)，是大中型材料理想的下料設(shè)備。

切削速度液壓控制，鋸切穩(wěn)定，精度高

導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命

雙立柱，雙油缸，龍門(mén)式結(jié)構(gòu)合理，外形美觀

采用前后兩組虎鉗，液壓加緊

雙柱龍門(mén)臥式帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬，有色金屬。

具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

操作

1）    開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等檢查，保持良好，方可操作。
（2）    裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3）    滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4）    禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5）    滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6）    工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)棧放雜物。
（7）    工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8）    開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等檢查，保持良好，方可操作。
（9）    裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10）    滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11）    禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12）    滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13）    工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)棧放雜物。
（14）    工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。

規(guī)則
1：裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。
3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄。
4：進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。
7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤(pán)。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤(rùn)滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐