紫外光固化管道修復(fù)

    北京吉時通管道疏通有限責(zé)任公司紫外光固化管道修復(fù)城市「北京吉時通管道疏通有限責(zé)任公司紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程,使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外固化的特性,將紫外燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐 步固化,緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁,形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。北京吉時通管道疏通有限責(zé)任公司多年經(jīng)驗(yàn)為你介紹紫外光固化

修復(fù)步驟：

 

管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵

 

1）利用堵水氣囊,磚墻封堵,沙包等措施對污水管進(jìn)行分段封堵抽水降低水位；

 

2）利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道；

 

3）利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進(jìn)行清除；

 

4）清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾,并恢復(fù)場地清潔；

 

紫外光固化管道修復(fù)步驟

 

內(nèi)襯軟管拉入（特別注意要在管道水的情況下進(jìn)行鋪設(shè)）

 

1）在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口,管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。

 

2）軟管與卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

 

卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對面井,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定,同時上電測試正常；

 

卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤,保證卷揚(yáng)機(jī)牽引過程中,軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi)；

 

通過底膜插入時插入的拉繩,牽引鋼絲繩穿過管道,與軟管連接。

 

3）軟管下料前預(yù)處理詳情

 

先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3,再縱向?qū)φ?并在對折線底部放置吊裝帶（該吊裝帶與卷揚(yáng)機(jī)掛鉤連接）；

 

對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護(hù)

 

扎頭綁扎,內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣

 

4）軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布,以保護(hù)軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹；

 

5）綁扎頭時應(yīng)該注意扎頭類型,有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井,進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。

 

6）扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜,防止充氣時,樹脂流到扎頭上,影響后面使用；

 

7）通過大力鉗工具把扎頭完全插入軟管,插入后需要檢查保證預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應(yīng)從兩個不同的方向拉緊,同時兩根綁帶對應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個不同的擋圈部位,兩個綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯開；

 

8）開始井扎頭安裝時應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細(xì)繩,并與預(yù)置繩相連；

 

9）結(jié)束井扎頭安裝時預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出,并系在扎頭外面的把手上；

 

10）扎頭安裝完成后,應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個均布的縱向氣孔,氣孔長度3-5cm,氣孔開到玻纖層為止；

11）氣孔開設(shè)完成后,整平扎頭布,應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的至少為20-25cm；

 

12）在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管；

 

13）充氣前請確保井下作業(yè)人員；

 

14）充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時,持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開；

 

15）在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細(xì)繩,用于拉燈架；

 

16）在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

 

用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進(jìn)行固化

 

1）在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),修復(fù)管徑,修復(fù)材料壁厚,紫外燈燈節(jié)數(shù)量；

 

2）參數(shù)設(shè)置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同,請參見修復(fù)參數(shù)表；

 

3）原地固化完成后,點(diǎn)擊收線開關(guān),開始勻速收線,固化速度見修復(fù)參數(shù)表；

 

4）固化過程中應(yīng)實(shí)時觀察修復(fù)溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。

 

5）固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標(biāo)記,當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時,應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān),然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光