玻璃纖維增強(qiáng)塑料(也稱玻璃鋼,國際公認(rèn)的縮寫符號(hào)為GFRP或FRP),是一種品種繁多,性能較好,用途廣泛的復(fù)合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝,制作而成的一種功能型的新型材料,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。 產(chǎn)品說明: LV-5H是一種聚酰胺12(尼龍12)材料,含有的填充物為50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。加工方式為:注射成型。Grilamid® LV-5H的主要特性有: 阻燃/額定火焰 通過 ROHS 認(rèn)證 沖擊改性 耐化學(xué)品 典型應(yīng)用領(lǐng)域包括: 電氣/電子應(yīng)用 汽車行業(yè) 電氣用具 工程/工業(yè)配件 工具。 材料測(cè)試數(shù)據(jù) 物理性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 密度 1.47 g/cm3 ISO 1183 1.47 收縮率 橫向流量 0.50 % ISO 294-4 0.50 流量 0.10 % ISO 294-4 0.10 吸水率 飽和, 23°C 0.80 % ISO 62 0.80 平衡, 23°C, 50% RH 0.40 % ISO 62 0.40 機(jī)械性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 拉伸模量 12000 MPa ISO 527-2 11500 拉伸應(yīng)力 (斷裂) 155 MPa ISO 527-2 135 拉伸應(yīng)變 (斷裂) 5.0 % ISO 527-2 6.0 硬度 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒) ISO 868 球壓硬度 MPa ISO 2039-1 沖擊性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 23°C 19 kJ/m2 ISO 179/1eA 20 -30°C 15 kJ/m2 ISO 179/1eA 15 簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 23°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 -30°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 熱性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 熱變形溫度 1.8 MPa, 未退火 165 ℃ ISO 75-2/A 165 8.0 MPa, 未退火 125 ℃ ISO 75-2/C 125 連續(xù)使用溫度 90到120 ℃ ISO 2578 > 90 連續(xù)使用溫度 150 ℃ 內(nèi)部方法 150 熔融溫度 5 178 ℃ ISO 11357-3 178 線形熱膨脹系數(shù) 橫向 1.2E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.2E-4 流動(dòng) 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5 該材料的包裝 物理性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 密度 1.47 g/cm3 ISO 1183 1.47 收縮率 橫向流量 0.50 % ISO 294-4 0.50 流量 0.10 % ISO 294-4 0.10 吸水率 飽和, 23°C 0.80 % ISO 62 0.80 平衡, 23°C, 50% RH 0.40 % ISO 62 0.40 機(jī)械性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 拉伸模量 12000 MPa ISO 527-2 11500 拉伸應(yīng)力 (斷裂) 155 MPa ISO 527-2 135 拉伸應(yīng)變 (斷裂) 5.0 % ISO 527-2 6.0 硬度 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒) ISO 868 球壓硬度 MPa ISO 2039-1 沖擊性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 23°C 19 kJ/m2 ISO 179/1eA 20 -30°C 15 kJ/m2 ISO 179/1eA 15 簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 23°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 -30°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 熱性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 熱變形溫度 1.8 MPa, 未退火 165 ℃ ISO 75-2/A 165 8.0 MPa, 未退火 125 ℃ ISO 75-2/C 125 連續(xù)使用溫度 90到120 ℃ ISO 2578 > 90 連續(xù)使用溫度 150 ℃ 內(nèi)部方法 150 熔融溫度 5 178 ℃ ISO 11357-3 178 線形熱膨脹系數(shù) 橫向 1.2E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.2E-4 流動(dòng) 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5 注塑工藝 干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。 熔化溫度:240~300C;對(duì)于普通特性材料不要超過310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270C。 模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C,對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。 地控制模具溫度對(duì)PA12來說是很重要的。 注射壓力: 可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。 注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。 流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料,由于材料低粘度,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短??梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度 和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為0.8mm。 熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很 以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。 注塑模工藝條件 干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。 熔融溫度:240~300℃;對(duì)于普通特性材料不要超過310℃,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270℃。 高速注射速度可使成型良好。 PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性,在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,對(duì)鋼、POM、PBT和其他材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些性質(zhì),該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和錄像機(jī)等的無聲齒輪。 |