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沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有幾種?

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種:單點(diǎn)沖洗和多點(diǎn)沖洗。單點(diǎn)沖洗:沖洗液由一個流出口沖洗密封,又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗:密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副,會產(chǎn)生局部溫度變形,結(jié)構(gòu)簡單,是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過大,以防止將石墨環(huán)沖出缺口轉(zhuǎn)a)徑向沖洗b)切向沖洗(C)軸向沖洗。

裝配調(diào)整不當(dāng)對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機(jī)械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響zui為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機(jī)械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機(jī)械密封泄露
密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗,冷卻密封端面,對于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個小孔,孔徑3~4m。多點(diǎn)沖洗用在易汽化的介質(zhì)中,也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開設(shè)在摩擦副處,以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點(diǎn)沖洗不能直接對準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán)),也不能遠(yuǎn)離摩擦副,使沖洗作用減弱。



碳化物系主要有純碳化硅（SIC）為綠色，顯微硬度為3280~3400HV，代號TL；當(dāng)有微量元素時為黑色，顯微硬度為2840~3320HV，代號TH。碳化硼（B4C）為黑色，代號TP，硬度超過碳化硅而低于金剛石。三、金剛石系天然金剛石與人造金剛石粉均呈灰色至淺黃色。人造金剛石粉代號為JR,顯微硬度為10000HV，由于金剛石價(jià)格昂貴，因此粒度為微米級的微粉常配置成膏，用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。
機(jī)械密封可能出現(xiàn)一些問題

當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度高達(dá)150℃時，機(jī)械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時會發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產(chǎn)生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會使件發(fā)生失效。