鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)械項(xiàng)目合作
打包機(jī)捆扎機(jī)-金屬打包機(jī)批發(fā)-鄭州能達(dá)重工
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥110000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
牛經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
國(guó)內(nèi)打包機(jī)械行業(yè)發(fā)展概述
打包機(jī)械作為包裝機(jī)械行業(yè)重要設(shè)備之一,它為包裝工業(yè)提供先進(jìn)的技術(shù)裝備,保證包裝產(chǎn)品的高質(zhì)量、率、多品種、低成本、高環(huán)保,因而帶來巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
近年來、隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,打包機(jī)行業(yè)不斷完善,已廣泛應(yīng)用于、食品、物流、外貿(mào)等行業(yè)。隨著人們對(duì)食品和藥品的重視,它也正逐步朝著自動(dòng)化的方向發(fā)展。
目前中國(guó)除了鋼帶打包機(jī),氣動(dòng)打包機(jī)和一些小型全自動(dòng)打包機(jī),半自動(dòng)打包機(jī)有一定規(guī)模和優(yōu)勢(shì)外,其他包裝機(jī)械幾乎不成體系和規(guī)模。打包機(jī)械零部件生產(chǎn)專業(yè)化。因此、打包機(jī)械行業(yè)正不斷加強(qiáng)技術(shù)含量。
我國(guó)打包機(jī)械市場(chǎng)需求促進(jìn)了打包機(jī)行業(yè)的發(fā)展也推動(dòng)了生產(chǎn)企業(yè)不斷的進(jìn)行自己創(chuàng)新,改變落后的經(jīng)營(yíng)理念和發(fā)展思維,因此、我國(guó)打包機(jī)行業(yè)未來的發(fā)展非常樂觀的,只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇在不久的將來我國(guó)打包機(jī)行業(yè)會(huì)站立在世界包裝行業(yè)
加壓式打包機(jī)原理及特點(diǎn):
加壓式打包機(jī)也稱液壓打包機(jī),其控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機(jī)界面組成,核心控制單元采用LG“PLC”控制,其工作的可靠性直接決定了打包機(jī)動(dòng)作是否正常可靠,這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。采用PLC控制的液壓打包機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓縮、自動(dòng)提箱、自動(dòng)轉(zhuǎn)體、自動(dòng)打包等功能。并能對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,完成自動(dòng)、自動(dòng)報(bào)警和數(shù)據(jù)上傳等功能。該油壓打包機(jī)控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用降低了操作人員的工作強(qiáng)度,提高了設(shè)備運(yùn)行效率和性,降低了能源消耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
打包機(jī)不進(jìn)帶的情況
1、PP帶裝法不正確,解決方法重新正確安裝PP帶;
2、穿帶不正確,解決方法重新正確穿帶;
3、感應(yīng)開關(guān)LS-2工作不正常,解決方法調(diào)整接觸時(shí)間;
4、T2進(jìn)帶的時(shí)間設(shè)定不夠,解決方法檢查并調(diào)整T2進(jìn)帶的時(shí)間;
5、儲(chǔ)帶箱PP帶儲(chǔ)存量不足,解決方法調(diào)整PP帶存儲(chǔ)量;
6、電動(dòng)機(jī)M2的皮帶損壞或皮帶輪固定螺絲松動(dòng),解決方法更換打包機(jī)帶或固定皮帶輪;
進(jìn)帶不停止:
7、帶道或弓架的舌門沒有復(fù)位,解決方法調(diào)整彈簧力或更換彈簧;
8、定時(shí)器T2的時(shí)間沒設(shè)定過長(zhǎng),解決方法T2進(jìn)帶時(shí)間;
退帶不正確:
9、感應(yīng)開關(guān)LS-2接觸時(shí)間不正確,解決方法調(diào)整接觸感應(yīng)時(shí)間;
10、電機(jī)M2的皮帶損壞或皮帶輪固定松動(dòng),更換皮帶或固定皮帶;
以上是打包機(jī)的進(jìn)退帶故障原因分析和解決方法。